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精密行星減速機的電機不工作的原因有哪些？

一、電源與電機之間的配線錯誤、斷線：

首先我們可以檢查配線部分，核對精密行星減速機電機上面的接線圖進行確認是否接錯。再來就是確認是否開關(guān)壞掉或繼電器是否損壞。

二、負載超載：

因為負重過大，精密行星減速機電機溫度超過90℃以上，請檢查電機是否能在無負載狀態(tài)下使用。查詢之前使用情況，有沒有造成負荷端超載原因，例如：重量增加、機構(gòu)端卡機、長年累月的變化引起的摩擦力增加等..。

三、產(chǎn)品損壞：（請務必在切斷減速電機電源狀態(tài)下實施）

利用儀器，測量電機線圈電阻值，以確認電機狀態(tài)。

手轉(zhuǎn)動出力軸，確認軸承的劣化狀態(tài)。

行星減速機噪音降低辦法

1、行星減速機的噪音主要由于摩擦、震動和碰撞傳動齒輪。如何有效地降低和減少噪聲，使得混頻器也更符合目前國內(nèi)外重點研究課題的環(huán)保要求。修改用于制作動態(tài)載荷和轉(zhuǎn)速波動的方法的小化，從而減少噪音。這是實踐證明較為有效。

2、正確的安裝，是使用和維護的行星減速機的重要組成部分。是保證機械設(shè)備的正常運行，范圍值內(nèi)的裝機速度和裝機速度比。設(shè)計方法，以減少或避免齒輪嚙合節(jié)圓的沖擊。而且還可以減少顯著行星式減速機的噪聲。

3、安裝工作關(guān)系，行星減速機主軸，。以避免變形和產(chǎn)生額外的力量在行星齒輪軸承，機器和工作之間的行星減速距離。切割機在不影響正常工作條件下應盡可能的小，這是5—10毫米。

4、行星減速機耦合的行星齒輪單元的包直接在工作機械主軸上的工作。當在反扭矩行星齒輪體的地盤上，并安裝在機箱中或身體上的反扭矩行星齒輪架，行星減速操作角色平衡的其他方式。制袋機直接匹配，而另一端被聯(lián)接帶安裝支架。

5、反扭矩支架安裝，反扭矩托架應安裝在朝向作業(yè)機。以減少額外的工作機軸力矩，行星齒輪的側(cè)面?？古ぞ刂Ъ軅€固耦合固定端軸承橡膠或其他彈性體的套。以防止彎曲和吸收所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩波動。

行星減速機潤滑方式不合理和結(jié)構(gòu)設(shè)計上的缺陷，導致了這臺行星減速機在應用上的不可靠。反映出來的問題，首先是使用壽命降低，其次是響聲與振動大，造成了檢修頻繁。其次，在加速和減速的過程中，減速機輸出軸所承受瞬間的沖擊扭矩如果超過了其額定輸出扭矩的2倍，并且這種加速和減速又過于頻繁，那么終也會使減速機斷軸。而且每一次檢修，必須更換偏心軸承和針齒套，使維修費用加大。軸承的工作并不十分穩(wěn)定，由于重力的作用和機械運動產(chǎn)生的振動，必然引起軸承在軸向位置上產(chǎn)生微量的位移，這種相對運動是十分有害的，不斷的沖擊有可能導致彈性擋圈的變形和折斷，發(fā)生軸承從軸上脫落的危險，即使軸承不脫落，也會因為震動而產(chǎn)生很大的噪音。

行星減速機之特性

高扭力耐沖擊

　　行星齒輪之結(jié)構(gòu)不同于傳統(tǒng)平行齒輪之結(jié)構(gòu)。傳統(tǒng)齒輪依靠倆個齒輪間點接觸面擠壓驅(qū)動，所有負荷集中于相接觸之少數(shù)齒輪面，容易產(chǎn)生齒輪之摩擦與斷裂。2以上，但在選用上也可以以自己的需要來決定：要點有二：A、選用伺服減速機的出力軸徑不能大于表格上大使用軸徑。而行星減速機具有更大面積齒輪接觸面360度負荷，多個齒輪面共同均勻承受瞬間沖擊負荷，使其能承受較高扭力之沖擊，本體及各軸承零件亦不因高負荷而損壞斷裂。