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發(fā)布時(shí)間:2021-01-01 09:32  
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微弧氧化處理是一種在有色金屬表面原位生長(zhǎng)氧化物陶瓷的新技術(shù),具有與基體金屬結(jié)合力強(qiáng)、硬度高、耐腐蝕、耐磨損、耐熱沖擊等優(yōu)點(diǎn),是非常有前途的輕合金表面處理方法。微弧氧化膜具備了陽(yáng)極氧化膜和陶瓷噴涂層兩者的優(yōu)點(diǎn),可以部分替代它們的產(chǎn)品,在軍事、航空、航天、機(jī)械、紡織、汽車(chē)、醫(yī)用、電子、裝飾等許多領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用前景。在鎂合金工程應(yīng)用中,主要從提高鎂合金純度或研究新合金、表面處理或涂層、采用快速凝固工藝和表面改性等4個(gè)方面進(jìn)行腐蝕防護(hù)。其中,微弧氧化表面處理形成保護(hù)膜是提高M(jìn)g及鎂合金材料抗蝕性非常重要有效的方法。
日照微弧氧化技術(shù)有限公司為你您講解微弧氧化先關(guān)內(nèi)容。微弧氧化多孔層可作為頂漆的攜帶層,這樣既可滿(mǎn)足必要的硬度和負(fù)載要求,又可作為基體金屬的一個(gè)強(qiáng)有力的防護(hù)屏障,同時(shí)還保證表面復(fù)合物材料對(duì)于基體良好的粘合性。據(jù)相關(guān)實(shí)驗(yàn)顯示,微弧氧化后的鋁制品比陽(yáng)極氧化后的鋁制品耐腐蝕性要高3個(gè)數(shù)量級(jí),也就是數(shù)百倍的程度。另外,也可用PVD、CVD和溶膠凝膠等對(duì)微弧氧化膜層進(jìn)行封孔處理,提高膜層的致密度和表面光潔度。日照微弧氧化電源、微弧氧化、微弧氧化生產(chǎn)線(xiàn)、微弧氧化設(shè)備、微弧氧化技術(shù)
微弧氧化的起源
微弧氧化(MAO)是一種在輕金屬表面原位生長(zhǎng)陶瓷氧化膜的新技術(shù)。美國(guó)五十年代在某些兵工廠開(kāi)始研究陽(yáng)極火花沉積,前蘇聯(lián)從七十年代中期開(kāi)始獨(dú)立研究微弧氧化且具較高水平,八十年代中、后期以來(lái)微弧氧化研究已成為國(guó)際研究熱點(diǎn)并開(kāi)始應(yīng)用,九十年代初國(guó)內(nèi)開(kāi)始起步。采用該技術(shù)可在鋁、鎂合金表面生長(zhǎng)一層致密的陶瓷膜,這層保護(hù)膜與基體結(jié)合力強(qiáng)、尺寸變化小,耐磨損、耐腐蝕、耐熱沖擊及絕緣性能得到極大改善,在航空、航天、機(jī)械、電子、裝飾等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用前景。微弧氧化在航空、航天、機(jī)械、電子、裝飾等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用前景。(壓鑄件氧化,鋁鎂合金硬質(zhì)氧化,硬質(zhì)氧化)微弧氧化技術(shù)原理、微弧氧化生產(chǎn)線(xiàn)、微弧氧化電源
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