翅片模具材料及熱處理硬度

　　翅片級進模上、下大模板釆用P20材料，調質處理硬度HRC30~35。沖孔凸模凹模、異形切凸模凹模、邊切刀、縱切刀、橫切刀等沖裁零件釆用粉末合金HAP40材料，經真空爐熱處理硬度HRC63~65。引伸凸模凹模、翻邊凸模凹模、沖孔翻邊凹模套等成形零件釆用高速工具鋼SKH51材料或SKD11材料，廣東風機盤管翅片模具，硬度HRC62~64。卸料板、凹模板、凸模固定板、凹模固定板、上下墊板等板類零件和主要結構件釆用NAK80材料，硬度HRC40~42，并經特殊工藝處理。導柱、導套、彈簧、螺釘、銷釘等標準件釆用國際標準件公司的產品，風機盤管翅片模具直銷，保證產品的質量和標準化。產品認證：如HASCO以及歐洲的產品工藝全部通過ISO9001：2000認證，這確保了模具零配件在整個訂購和組裝過程中的質量穩(wěn)定性、可性以及有效文檔的提供。

　　空調翅片模具切口模塊的設計制造

　　為了提高空調冷凝器和蒸發(fā)器的換熱效率，生產廠家通常用紫銅作為基管，利用模具（刀具和芯頭）的配合，加工出無縫翅片管。無縫翅片管是采用冷加工的方法在管材外表面、內表面或內外表面形成系列平行于縱軸或沿管子圓周螺旋擴張的金屬翅片（肋）的無縫管，以達到增加銅管內外表面積，從而提高散熱面積的目的。模具零部件進行退磁性、去除毛刺及修整非工作面部位的銳邊和倒角。本文對空調翅片設計問題進行探討

　　翅片模具屬于一種連續(xù)沖壓模具，將鋁帶銅帶不銹鋼等沖壓成各種形狀的翅片模具，所生產的產品多用于制冷散熱行業(yè)。

      沖模材料的基本性能，從沖床的模具工作條件看，通常要求模具材料必須具備三種基本性能，即耐磨性、韌性、硬度和強度。保證沖壓出更準精度，公差小的翅片。我們公司在模具設計時就開始分析這些一系列問題，模具采用循環(huán)水的方式在模具內部每一個部位流動，降低注塑時的冷卻時間，提高產品的生產效率，大大降低生產成本。(4)我司研制的高翻模具保持了正常的沖孔翻邊系數，確保了達到高度的同時模具沒有翻邊開裂的現象。