凈化工程中各級(jí)空氣潔凈度的空氣凈化處理，

均應(yīng)采用初效、中效、空氣過(guò)濾器三級(jí)過(guò)濾。100000級(jí)空氣凈化處理，可采用亞空氣過(guò)濾器代空氣過(guò)濾器。確定集中或分散式凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)綜合考慮生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)和凈化車間空氣的潔凈度等級(jí)、面積、位置等因素。凡生產(chǎn)工藝連續(xù)、無(wú)塵室或凈化車間面積較大時(shí)，位置集中以及噪聲控制和振動(dòng)控制要求嚴(yán)格的潔凈室，宜采用集中式凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)。凈化工程中凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)除直流式系統(tǒng)和設(shè)置值班風(fēng)機(jī)的系統(tǒng)外，應(yīng)采取防止室外污染空氣通過(guò)新風(fēng)口參入凈化車間內(nèi)的防灌倒措施。

    無(wú)菌車間又叫無(wú)菌室，它的要求更高，除了按潔凈室要求處理空氣中微粒外，還需要對(duì)室內(nèi)空氣進(jìn)行滅菌處理，即同時(shí)要去除生物污染源，對(duì)滅菌室檢查還需要對(duì)室內(nèi)空氣采樣培養(yǎng)，以杜絕染源。醫(yī)院手術(shù)室、血液透析室、藥品及三類一次性品生產(chǎn)都要求使用無(wú)菌室;但是檢測(cè)時(shí)需要檢測(cè)浮游菌、沉降菌等菌落數(shù)。

無(wú)菌潔凈車間的內(nèi)部裝修要求房間圍護(hù)結(jié)構(gòu)的空氣密封性好，房?jī)?nèi)無(wú)衛(wèi)生死角，裝修材料表面光潔但不反光、耐壓力而不起塵、易于清潔、不易發(fā)生霉變和長(zhǎng)菌、能夠適應(yīng)各種消毒劑和氣體滅菌熏蒸的腐蝕和紫外線照射。

1.凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng)。圓弧墻角、門、窗框等一般采用氧化鋁型材制造。

2.地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。

3.送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。

4.送風(fēng)口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔。

減少空氣中懸浮粒子的含量和有效地去除已存在的固體微粒子，始終都是制造過(guò)程控制的主要內(nèi)容。

空氣凈化工程很重要的就是其中的一些操作設(shè)備等，其中常見(jiàn)的就是潔凈工作臺(tái)了，潔凈工作臺(tái)是一種提供局部無(wú)塵、無(wú)菌工作環(huán)境的空氣凈化設(shè)備，并能將工作區(qū)已被污染的空氣通過(guò)專門的過(guò)濾通道人為地控制排放，避免對(duì)人和環(huán)境造成危害，是一種安全的微生物專用潔凈工作臺(tái)，廣泛應(yīng)用于生物實(shí)驗(yàn)室、醫(yī)衛(wèi)生、生物制藥等相關(guān)行業(yè)，對(duì)改善工藝條件，保護(hù)操作者的身體健康，提高產(chǎn)品質(zhì)量和成品率均有良好的效果。

凈化工程地面解決方案

薄涂型環(huán)氧樹(shù)脂地板：

特性：整體平整、附著力強(qiáng)、、耐酸堿，防潮、防霉、色彩艷麗，且易于清洗、施工簡(jiǎn)易工期短、成本經(jīng)濟(jì)。

適用范圍：地板基礎(chǔ)較好、無(wú)重載輕工業(yè)廠房、停車場(chǎng)、寫字間、倉(cāng)庫(kù)、無(wú)塵墻壁、天花涂裝、舊環(huán)氧樹(shù)脂地板修補(bǔ)等。

施工步驟：素地處理：用磨機(jī)把原地面打磨干凈、再除塵；底涂：將配好的環(huán)氧樹(shù)脂底漆用鏝刀批刮在除塵干凈的地面上；中途：待底涂干化后，再將配好的中涂料用鏝刀批刮在底涂上（根據(jù)地面基礎(chǔ)情況可批刮多遍）面 涂：待中涂固化后，鏟去突起的顆粒等雜物，用滾筒把配好的面涂料滾涂在中涂上。