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發(fā)布時間:2021-05-01 08:04  
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橢圓度測量儀的測量過程設(shè)計
1 測長過程將原測長小車上減速和測長紅外傳感器改裝在鋼管橢圓度測量儀的測桿裝置上,移動小車向被測鋼管運動,當(dāng)測長減速傳感器檢測到被測鋼管后,移動小車減速,停止運行,完成測長工作。
2 橢圓度、周長及直邊測量過程橢圓度、周長及直邊測量過程如圖6所示。三種檢測方法所用的檢測工具檢測效率較低,因此,能夠準(zhǔn)確、快速的檢測鋼管的橢圓度對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說是需要解開技術(shù)問題。橢圓度測量儀需從零位開始,在自動測量開始前,先采用手動操作使測桿回到零位。當(dāng)移動小車停止運動一定時間后(設(shè)定),回轉(zhuǎn)測量機(jī)構(gòu)帶動測桿做逆時針(相對鋼管管端)回轉(zhuǎn)運動,激光測距傳感器進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,當(dāng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)完成360°旋轉(zhuǎn)并停止即完成一周的數(shù)據(jù)采集;系統(tǒng)經(jīng)過運算得到橢圓度、周長、直邊的測量結(jié)果,回轉(zhuǎn)測量機(jī)構(gòu)順時針反轉(zhuǎn)回到零位,在反轉(zhuǎn)過程中如果測量結(jié)果出現(xiàn)橢圓度超標(biāo),噴標(biāo)系統(tǒng)將在相應(yīng)位置進(jìn)行噴涂標(biāo)記。
北京賽誠工控科技有限責(zé)任公司成立于2003年,是專業(yè)從事制管行業(yè)自動化控制產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)的高新技術(shù)企業(yè)。
公司重點致力于制管行業(yè)非標(biāo)準(zhǔn)成套設(shè)備的研發(fā)。目前公司主要產(chǎn)品有激光自動跟蹤系統(tǒng)、超聲波探傷系統(tǒng)、鋼管橢圓度等外觀檢測系統(tǒng)、焊縫自動修磨系統(tǒng)等。公司的產(chǎn)品已經(jīng)在多家企業(yè)中得到應(yīng)用,產(chǎn)品現(xiàn)場適用性好,使用穩(wěn)定可靠。
什么叫橢圓度橢圓度及其計算公式
橢圓度也稱不圓度,指圓形截面的軋材,如圓鋼和圓形鋼管的橫截面上大小直徑之差。
橢圓度的測量,根據(jù)其定義,即為圓柱面的橫剖面上大與小直徑之差。
因此,基本上是屬于直徑法,任何測量直徑的方法都可以用來測量橢圓度,即分別測出其大和小直徑后,求出其差,即為橢圓度之值。
在具體測量時,顯然也可以測其波動量的方法,即在測微儀觸頭下,工件在平工作臺旋轉(zhuǎn)一周時,以其大與小的示值差作為其橢圓度之值。也可以用氣動差動法進(jìn)行測量,其旋轉(zhuǎn)角度可小于90°。
除了用直徑法測橢圓度外,也可以用半徑法測量。如帶有尖孔的工件,可用半徑法測量(將工件頂在尖間進(jìn)行測量),但尖的偏心將對工件有影響。
也可以在圓度儀上進(jìn)行測量,但所測得的是半徑方向的差值,故其實際的橢圓度應(yīng)乘以兩倍 。

橢圓度檢測
橢圓度的測量方法通常有兩種,一種是上面所說的多組測頭進(jìn)行外徑尺寸的測量,另一種是一組測頭進(jìn)行180°/360°等角度的旋轉(zhuǎn)。
多測頭測量法測量的是同一截面的外徑,旋轉(zhuǎn)法測量的類似曲線,不是同一截面的外徑。
多測頭測量法測頭固定,無旋轉(zhuǎn)部件,更不易損壞,同時使用壽命更長,維護(hù)更簡單。
多測頭測徑儀是根具測量的橢圓度要求高低來設(shè)置測頭組數(shù)的,通常橢圓度要求越高,測頭組數(shù)越多。光電測徑儀的測頭已經(jīng)可達(dá)到八個,對同一截面進(jìn)行全方面檢測,對橢圓度進(jìn)行測量。
光電測徑儀現(xiàn)在常用的測頭為雙測頭、三測頭、四測頭、八測頭。均能對外徑尺寸進(jìn)行的檢測。
雙向測徑儀如上圖所示,對兩個方向上的外徑尺寸進(jìn)行測量,通常應(yīng)用于環(huán)境較好的線纜電纜等行業(yè)的外徑尺寸測量。四路測徑儀可對對橢圓度要求高的線纜電纜等進(jìn)行外徑測量。還可以配備工控機(jī)系統(tǒng),詳細(xì)顯示測量是的數(shù)據(jù)與橢圓度等尺寸。、

橢圓度公差的測量/橢圓度
橢圓度誤差的測量方法很簡單,可根據(jù)精度要求,選用不同的長度量儀進(jìn)行測量。手持激光測距儀的精度雖可以滿足,但是僅能測機(jī)組數(shù)據(jù),無法測量整個圓,很難找到長軸和短軸的準(zhǔn)確位置。精度要求較低的可用卡尺、百分尺直接測出(下圖)。精度要求高的可在比長儀上進(jìn)行測量。用百分尺測量橢圓度誤差圖冊應(yīng)當(dāng)指出:在被測零件的某一橫剖面上,所測得的大與小直徑之差。只表示該剖面的橢圓度誤差,并不一定是整個形體的誤差值。只有取零件上若干個橫剖面,分別測出各自的橢圓度誤差。取其中大的誤差值.才是整個形體的橢圓度誤差 。
