性能優(yōu)良的軌道式擦窗機

　　軌道式擦窗機的整個機構(gòu)安裝在一個能在水平軌道上行走的底盤上，靠行走底盤的運動來完成整個擦窗機的水平運行。這種形式的擦窗機一般安裝于坡度不大的屋面上，與建筑物相對獨立。由于擦窗機的起升、回轉(zhuǎn)、卷揚等機構(gòu)靈活多樣，所以軌道式擦窗機能滿足大部分建筑物的要求，只要建筑物屋面預(yù)留出的空間和允許荷載，其臂長可以從幾米到幾十米，因配重隨著臂的增長而增加，整機重量也由2～3噸至幾十噸不等，因此在建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計時就要考慮擦窗機的集中荷載對屋面結(jié)構(gòu)的影響，增加必要的承重梁柱等結(jié)構(gòu)，以滿足安裝擦窗機的必要條件。

　　軌道式擦窗機通過軌道系統(tǒng)與建筑物結(jié)構(gòu)相連，軌距一般為0.8～2.0m，兩條軌道的設(shè)置可在一個平面也可不在一個平面上。軌道系統(tǒng)由基座、連接件和軌道三部分組成。基座預(yù)埋件由1塊預(yù)埋鋼板和4根φ16地腳螺栓組成，用螺母將預(yù)埋螺栓與預(yù)埋鋼板固定，在建筑物結(jié)構(gòu)封頂前交土建單位澆注擦窗機基座，基座高度應(yīng)高于屋面面層80mm以上?；┕ね戤吅笸ㄟ^調(diào)節(jié)預(yù)埋螺栓上的螺母將所有預(yù)埋鋼板調(diào)至同一平面，二次灌漿填滿縫隙后固定預(yù)埋鋼板，用軌道連接件(壓板)將軌道固定在預(yù)埋鋼板上。擦窗機軌道選用工字形鋼或H形鋼，一般將軌道直接焊接在預(yù)埋鋼板，由于施工簡便、可靠，擦窗機運行平穩(wěn)等優(yōu)點而被大量采用。軌道安裝完成后基座與屋面統(tǒng)一做防水處理。

擦窗機卷揚升降機構(gòu)

     擦窗機卷揚升降機構(gòu)：

　　擦窗機驅(qū)動機構(gòu)的電動機、減速器、制動器均采用品牌詳見軌道擦窗機主要部件配置要求(說明產(chǎn)地、廠家)。須配備主制動器和后備制動器。應(yīng)設(shè)置排繩機構(gòu)、鋼纜防松/防亂裝置，以確保鋼纜在卷筒上正確纏繞，發(fā)生異常應(yīng)能自動停機。

　　卷揚系統(tǒng)的主要安-全裝置有主制動器和副制動器兩套，主制動器和電機合為一體，電機任何時刻停止運行，主制動器即馬上抱閘，鎖定卷揚系統(tǒng);副制動器為機械式限速制動器，在卷筒速度過快時立即制動保證安-全。

　　在運行中，當(dāng)電源中斷或故障時，可人工將吊籃放下至安-全層面，使操作人員脫險。提升鋼纜為鍍鋅繩，安-全系數(shù)≥9。

擦窗機技術(shù)上的新突破　　

      技術(shù)上的新突破：

　　1、行走機構(gòu)研制了擺動梁和平衡梁結(jié)構(gòu)形式的浮動連接技術(shù)，較好地解決了整機轉(zhuǎn)彎，以及土建誤差、軌道安裝誤差等對擦窗機平穩(wěn)性的影響。

　　2、起升機構(gòu)研制了單層鋼絲繩纏繞的雙卷筒機構(gòu)和多層鋼絲繩纏繞的單卷筒機構(gòu)，并設(shè)置了相應(yīng)的排繩機構(gòu)，較好地滿足了不同作業(yè)高度的要求。

　　3、研制了超載保護、防撞保護、手動滑降及鋼絲繩放松裝置等性能齊全的安-全裝置，其中機電雙重保護裝置觸發(fā)機構(gòu)靈敏，制動安-全可靠。

　　4、拖動系統(tǒng)采用先進的變頻、調(diào)壓和調(diào)速技術(shù)，控制系統(tǒng)采用 PC機和有線遙控，降低了系統(tǒng)的振動和沖擊，提高了工作的平穩(wěn)性和可靠性。

　　5、為解決凹進立面清洗和維護這一難點，研制了可伸縮式的工作懸吊平臺。

　　6、為使產(chǎn)品的設(shè)計方案直觀易于他人了解，研制了六種機型的三維動畫計算機演示。

　　7、工藝攻關(guān)，為很好地解決本產(chǎn)品的一些關(guān)鍵部件，本設(shè)備研制中采用了許多新的工藝和材料，如高強度的鋁合金軌道、輕質(zhì)高強度的玻璃鋼收繩卷筒等。

　　8、在實際工程推廣應(yīng)用中，也開發(fā)了許多新的技術(shù)如：停泊位收放技術(shù);外懸軌道的垂直自動爬升技術(shù);采光屋頂?shù)脑O(shè)備接近控制技術(shù)、復(fù)合折臂系統(tǒng)和安-全控制技術(shù)，采光屋頂內(nèi)大跨度滑梯不等軌距自動伸縮技術(shù)等。