鎢鋼指的是制作銑刀的原料是鎢鋼，鋁合金銑刀是加工的對象是鋁合金，鋼件是不可以用的，太簡單毀損，鋁合金銑刀具有超細晶粒硬質(zhì)合金基體，40°螺旋角，2刃或3刃，獨特的尖利切削刃規(guī)劃使切削進程更加輕快流通，提高了加工效率和工件表面質(zhì)量。

鋁用鎢鋼銑刀的挑選刃數(shù)一般是3刃，資料一般挑選硬質(zhì)合金，這樣可以減少刀具與鋁合金的化學(xué)親和力，高速鋼原料高速鋼鋁用銑刀較為尖利，也可以很好的加工鋁合金，加工普通鋁合金一般可以挑選高速大進給銑削，其次盡可能挑選較大的前角，增大容屑空間，減少粘刀的現(xiàn)象。

東莞市川業(yè)五金有限公司2012年起不斷引進德國的五軸聯(lián)動數(shù)控磨削中心，美國的精密刀具測量儀，德國的五軸刀具測量儀，配套使用德國、意大利等的金剛石砂輪，瑞士的磨削油，德國、瑞士、日本的鎢鋼材料，瑞士的涂層，旨在生產(chǎn)制造具有先進水平的數(shù)控刀具。

螺紋銑刀傳統(tǒng)的螺紋加工方法主要為采用螺紋車刀車削螺紋或采用絲錐、板牙手工攻絲及套扣，隨著數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展，尤其是三軸聯(lián)動數(shù)控加工系統(tǒng)的出現(xiàn)，使螺紋加工方式的數(shù)控銑削得以實現(xiàn)。

螺紋銑刀的耐用度是絲錐的十多倍甚至數(shù)十倍，而且在數(shù)控銑削螺紋過程中，對螺紋直徑尺寸的調(diào)整極為方便，螺紋銑刀越來越廣泛地被企業(yè)接受，并表現(xiàn)出優(yōu)異的加工性能，成為企業(yè)降低螺紋加工成本，提高工作效率，解決螺紋加工難題的刀具。

東莞市川業(yè)五金有限公司可以為客戶提供刀具設(shè)計、刀具制造、刀具應(yīng)用、加工工藝改進等綜合服務(wù)，產(chǎn)品應(yīng)用涵蓋精密模具制造、精密零件加工、航空航天零部件等各種復(fù)雜和高精密加工的場合。

銑刀精銑建議選用磨制刀片，這種刀片具有較好的尺寸精度，所以刀刃在銑削中的定位精度較高，可得到較好的加工精度及表面粗糙度，另外精加工所用的磨制銑刀片發(fā)展趨勢是磨出卷屑槽，形成大的正前角切削刃，允許刀片在小進給、小切深上切削，而沒有尖銳前角的硬質(zhì)合金刀片，當(dāng)采用小進給、小切深加工時，刀尖會摩擦工件，刀具壽命短。

某些加工場合選用壓制刀片是比較合適的，有時也需要選擇磨制的刀片，粗加工建議選用壓制的刀片，這可使加工成本降低，壓制刀片的尺寸精度及刃口鋒利程度比磨制刀片差，但是壓制刀片的刃口強度較好，粗加工時耐沖擊并能承受較大的切深和進給量，壓制的刀片有時前刀面上有卷屑槽，可減小切削力，同時還可減小與工件、切屑的摩擦，降低功率需求。

東莞市川業(yè)五金有限公司不斷引進德國的五軸聯(lián)動數(shù)控磨削中心，美國的精密刀具測量儀，德國的五軸刀具測量儀，配套使用德國、意大利等的金剛石砂輪，旨在生產(chǎn)制造具有先進水平的數(shù)控刀具。

鎢鋼銑刀硬度為維氏10K，具有不易被磨損的特性，而且質(zhì)脆堅硬不怕退火，不同材質(zhì)的鋼材選用的鎢鋼銑刀也不同，不同鋼材的硬度銑刀的轉(zhuǎn)度、進給及大切削量也會有差異，使用鎢鋼銑刀有哪些注意事項？東莞市川業(yè)五金有限公司來給大家講述一下。

1、初次使用本刀具時，進給速度依上述數(shù)據(jù)一半切削，切削狀況穩(wěn)定后再將進給速度逐一調(diào)升；

2、請采用高剛性與動態(tài)平衡較佳之夾頭組，刀具之偏擺精度超過0.01mm時，請改善后再切削；

3、刀具伸出夾頭之長度越短越好，刀具之伸出量若伸出較長時，請自行調(diào)降轉(zhuǎn)速，進給速度或切削量；

4、在切削中如果發(fā)生異常之震動聲音時，請逐一調(diào)降主軸轉(zhuǎn)速，進給速度或切削量至情況改善為止。