進(jìn)料時材料直邊必須靠緊導(dǎo)尺，發(fā)現(xiàn)材料卡鋸片或鋸切時冒煙，應(yīng)立即停機(jī)升高鋸臺，送料手指不要伸到安全防護(hù)罩處，接料必須待料走出臺面，注意安全,防止木屑反彈；要時常注意是否因鋸片下降或履帶被木屑墊高而造成鋸刀與履帶相交；換鋸片時，應(yīng)拉閘斷電，注意鋸片轉(zhuǎn)向為逆時針,裝鋸片時注意鋸齒的方向。發(fā)生突發(fā)事故應(yīng)立即關(guān)機(jī)檢查；加工完后，用風(fēng)來清理機(jī)器里面的灰塵,不允許用手去觸摸,以免傷手。未經(jīng)主管同意非此機(jī)械操作人員。保養(yǎng)規(guī)范1、所有鈕栓清潔后都要打油；用風(fēng)槍將機(jī)臺木屑、灰塵全部清理干凈；檢查時一定要用配套的工具來加固；注意油箱的油量不要低于油箱的1/4，輸油管要保證通油；保養(yǎng)材料一般為黃油、機(jī)油、衣車油。

走刀路線是指在加工過程中，刀具刀位點相對于工件的運動軌跡和方向，它不僅包括了工步內(nèi)容，還反映了工步順序。在安排可以一刀或多刀進(jìn)行的精加工工序時，其零件的輪廓應(yīng)由一刀連續(xù)加工而成。這時，加工刀具的進(jìn)退刀位置要考慮妥當(dāng)，盡量不要在連續(xù)的輪廓中安排切人和切出或換刀及停頓，以免因切削力突然變化而造成彈性變形，致使光滑連接輪廓上產(chǎn)生表面劃傷、形狀突變或滯留刀痕等疵病。

數(shù)控雙頭車床的零部件結(jié)構(gòu)精細(xì)度程度很高，一切零部件都是各司其職發(fā)揮著不可忽視的效果，而潤滑劑量添加就是把這些零部件之間抵觸力氣降到低，使其功能發(fā)揮，這也是市面上許多設(shè)備的原因地點，每次作業(yè)都是一切零件都是參入其間，下面就為來具體說道潤滑添加作業(yè)打開：

首要部件方位，在對數(shù)控雙面銑床添加潤滑劑量是需求區(qū)別主非有必要方位，大型數(shù)控雙頭車床加工設(shè)備添加潤滑都是有著嚴(yán)格要求，不像其他設(shè)備相同哪里缺少就往哪里添加很簡略，而在銑床中首要部件方位所承遭到抵觸力度很大，對潤滑的需求量多，這樣才華保證銑床零件不出現(xiàn)過度損壞。