合理利用轉筒烘干機抄板為生產(chǎn)增效

在物料在轉筒烘干機內(nèi)部，在筒體轉動的作用及物料自身重力的作用下物料依靠與筒體的摩擦力被向上運輸，當物料與筒體的摩擦力小于物料的重力作用時物料就在重力的作用下下滑，這樣隨著轉筒的勻速轉動，物料的來回運動使物料與熱氣接觸達到烘干效果。再看一下轉筒烘干機烘干的原理：濕物料依靠的是物料的表面積與熱氣接觸達到蒸發(fā)點使水分蒸發(fā)。所以物料被烘干的快慢和物料與熱氣接觸的表面積有著直接的關系，增大物料與熱氣的接觸面積才能進一步提高烘干效率。如何提高轉筒烘干機烘干物料與筒內(nèi)熱氣的基礎面積呢？轉筒烘干機的筒體是圓形的，并且在勻速的轉動，而筒體內(nèi)的物料在各種力的作用下做來回的運動，在運動的過程中物料與熱氣接觸的表面積才發(fā)生不斷的變化。在運動的過程中如何利用摩擦力克服重力增大他們的接觸面積呢？因為物料自身重力的作用，物料無法隨滾筒的轉動而被帶到較頂端再拋灑下來，如果能實現(xiàn)拋灑，則物料與熱氣的接觸面積就會極大的增多，烘干效率也會大大提高，而且這樣來回的拋灑也不易使物料結塊，提高質(zhì)量。

轉筒烘干機根據(jù)烘干介質(zhì)在轉筒內(nèi)與濕物料流動方式的不同可分為逆流或并流流動。在逆流操作時，產(chǎn)品含水量降到較低值，在物料進口處，濕物料還可起到降低氣體粉塵攜帶量的作用。但產(chǎn)品在卸料處的溫度會過高，在濕物料的加料處傳熱推動力太小，使?jié)裎锪系念A熱段增大。而在并流操作中，氣體在入口處降溫快，對熱敏性物料的烘干有利，物料升溫快，不易粘壁，產(chǎn)品卸料溫度較低，易于貯藏和包裝。轉筒烘干機的加熱方式分直接加熱和間接加熱兩種烘干工藝。對于直接加熱的烘干工藝，介質(zhì)與濕物料直接接觸。對于耐高溫以及對少量污染沒有太大影響的產(chǎn)品，也可采用煙道氣直接加熱。采用間接加熱烘干工藝時，在靠近轉筒內(nèi)壁裝有單排或雙排加熱蒸汽列管，通過管壁加熱濕物料，筒內(nèi)通過少量空氣帶出水蒸氣，空氣在出口處接近于飽和。

在煤泥烘干機中磨機包括煤泥磨和干法原料磨（不包括烘干兼粉碎磨），也是主要塵源點。由于煤泥烘干機磨機要通風冷卻物料和防止過粉碎現(xiàn)象，所以需要處理含塵氣體。由于從磨機抽出的粉塵粒徑比較細，溫度也不高，而比電阻卻較高，較適合于采用袋收塵器。但是隨著煤泥烘干機磨機的大型化，設備散熱表面積不夠了，為了降溫，采用往磨內(nèi)噴水的措施。在煤泥烘干機的干燥過程中，提高烘干溫度，可使烘干速度加快，能減少烘干設備和投資費用，但溫度過高則影響生產(chǎn)力。目前使用的煤泥烘干機大多是大氣交流式的，即利用空氣作為介質(zhì)，加熱了的空氣把熱傳給物料，然后又由空氣把物料釋放出的水蒸氣帶走，所以主要是調(diào)節(jié)煤泥烘干機熱氣流的溫度。因為物料受熱要釋放水分，所以熱氣流的溫度可允許比物料溫度稍高一些，但其高低往往是根據(jù)溫度計的可靠性。