燒結(jié)制品也由傳統(tǒng)的標(biāo)磚發(fā)展成為燒結(jié)多孔磚、燒結(jié)空心磚及燒結(jié)保溫砌塊等各種規(guī)格燒結(jié)制品。但是新型材料的使用卻帶來(lái)了新的問(wèn)題：很多磚廠卻面臨著難以生產(chǎn)出合格產(chǎn)品的尷尬局面。原來(lái)能夠生產(chǎn)標(biāo)磚的原料，怎么也生產(chǎn)不出多孔磚、空心磚或者生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品外觀差，質(zhì)量差，根本達(dá)不到要求。制磚設(shè)備和窯爐都沒(méi)有問(wèn)題，但是卻蒙受著巨大損失。原因在哪？如何才能燒出好磚？原料陳化成了解決此問(wèn)題的關(guān)鍵。

時(shí)間是影響泥料陳化效果的又一重要因素。陳化時(shí)間越長(zhǎng)，其效果越好；陳化時(shí)間越長(zhǎng)，成型擠出壓力越小。

原因是細(xì)粉料增加，較細(xì)的顆粒會(huì)降低摩擦阻力；水分滲透均勻一致，吸水后的顆粒經(jīng)擠出機(jī)擠壓后，水分會(huì)跑到顆粒表面來(lái)，所有顆粒的表面都披上了一層“水外衣”，水分子在物料顆粒和耐磨材料之間能起到很好的潤(rùn)滑作用。從理論上說(shuō)，陳化時(shí)間越長(zhǎng)越好，但隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，其陳化效果改善不再明顯（或改善非常緩慢）。目前業(yè)界普遍認(rèn)為陳化時(shí)間達(dá)到以3～5天為宜；就可以了。            隧道窯

隧道窯功能對(duì)比

(1)相比傳統(tǒng)隧道窯具有以下劣勢(shì):

    ①?zèng)]有深度的窯爐理論，缺乏熱工設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，屬于典型的經(jīng)驗(yàn)性使用技巧。

     ②大多數(shù)為恒溫干燥工藝，干燥殘余水分高，干燥效率低。

     ③回填土窯墻的蓄熱率低和吸熱值高，熱平衡和工質(zhì)利用率低。

     ④外置風(fēng)管容易腐蝕、風(fēng)量不足和建造成本高，窯爐產(chǎn)量小和能耗大。

     ⑤大多數(shù)為負(fù)壓干燥工藝，含氧量和煙氣顆粒物難以達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

(2)相比移動(dòng)式隧道窯具有以下劣勢(shì):

    ①同等斷面隧道窯，不高產(chǎn)。

    ②同樣條件和環(huán)境下，不節(jié)能。

    ③窯體運(yùn)轉(zhuǎn)高于窯車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)的成本，并且窯體容易被倒垛蹭損，其維護(hù)成本。

    ④高溫下的容易腐蝕鋼結(jié)窯體，達(dá)不到行業(yè)規(guī)定的15年使用壽命。

    ⑤含氧量不能穩(wěn)定控制在18%以下。

    ⑥不加濕式電除塵設(shè)備，煙氣顆粒物一點(diǎn)不降。

    ⑦沒(méi)有保溫車(chē)間和靜車(chē)線，冬天不能燒。

    ⑧占地建設(shè)面積大，整體布局不緊湊。

    ⑨屬于內(nèi)燃型一次碼燒隧道窯，擴(kuò)展升級(jí)面小，缺乏科學(xué)技術(shù)發(fā)展觀。