廢氣的凈化方法

治理有機連氣的根本途徑是采用無污染工藝，少用或不用有害的有機原料，不用或少用有機溶1劑，做到不排或少排有害的有機廢氣，從而控制有機廢氣的排放量。

排氣凈化是目前切實可行的治理涂q.幾當然，防止有害氣體的逸出，對之進行掩蔽處 理是首要的，其次才是進行無害化處理.選用凈化方法時，應根據(jù)具體情況優(yōu)先選用費用低、杯能少、無二次污染的方法，盡做到化害為利，充分回收成分和余熱。

當有機廢氣濃度為I一5000mg / m3,溫度為常溫時，可用吸附法.即用活性炭吸附凈化廢氣，用水蒸氣脫附再生。脫附物經(jīng)冷凝、分離、回收。

當有機廢氣濃度為1000- 10000mg/ m3,溫度較高時，可用催化燃燒法.即用等催化劑，在200--400℃下使碳氫化合物氧化成Co:和H2O,也可用直接燃燒法，即在600-800℃下使碳氫化合物燃燒。

當有機廢氣濃度在1000mg/ m3以下、溫度為常溫時，可用濃縮燃燒法.即用蜂輪式吸附裝里濃縮氫化合物鷹氣，再用小型的燃燒裝置進行后處理。

當有機廢氣濃度在10000m g / m3以下、溫度為常溫時，也可用濃縮回收法.即用蜂輪式吸附裝It濃縮碳氫化合物廢氣，再用小型的固定床吸附裝里回收。

當有機廢氣濃度高于10000mg / m，時，可用冷凝法，即冷卻至礙點以下，液化回收。

當有機廢氣濃度相當高時.可用吸收法.即用適當?shù)娜芤哼M行物理吸收。

處理廢氣類型

針對廢氣的不同成分進行有選擇的分類，如對廢氣的成分了解不夠，也會造成廢氣處理不達標。

按照現(xiàn)場安裝施工情況

每個企業(yè)在需處理有機廢氣的設備旁，都留有可以安裝施工的空間，如果空間不夠，必須對設備進行重新選型已配對企業(yè)已有空閑空間。

通常情況下，光氧設備內(nèi)部分為四個區(qū)，有初效、臭氧、光氧化、光催化吸附。在對光氧催化進行定制時，需根據(jù)上面幾個方面對設備進行設定選型，做到配對吻合。

然后廢氣會被氧化，因為設備中的臭氧可以有效的氧化空氣中的有機廢氣和氣味較濃的氣體。再然后被處理之后的廢氣有來到了光催化區(qū)，在這里通過高能紫外線照射對氣體中分子結(jié)構(gòu)進行裂解，生產(chǎn)對大氣無污染的大氣成分。后被處理過后無污染的廢氣會通過引風機進入煙沖，從而排出大氣。如果廢氣中有特定污染成分，可在設備前設置一個洗滌塔，進行一級處理達到輔助效果。