渦電流分選機調(diào)節(jié)方法詳解

1、分料板調(diào)節(jié)：渦電流分選機的分料板主要起到物料分割的作用,當物料以一定速度經(jīng)過磁場感應(yīng)區(qū)域時,銅鋁鎂鋅等有色金屬會在磁場切割作用下從物料中彈出，非金屬物料則會拋物線軌跡落下，分料板位置調(diào)節(jié)到非金屬跟金屬落地的分界點時,有色金屬分選機的分選效果是蕞好的。 

2、皮帶轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)：不同類型的物料在相同轉(zhuǎn)速的情況下,相同類型的物料在不同轉(zhuǎn)速的情況下都不不同的，因此不同直徑的物料需要條件分選皮帶的轉(zhuǎn)速，通常情況下大部分物料適合的皮帶轉(zhuǎn)速為30HZ，2-5mm直徑物料對應(yīng)皮帶轉(zhuǎn)速為20HZ。 

3、磁輥轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)：當皮帶轉(zhuǎn)速一定的情況下并不是分選磁輥轉(zhuǎn)速越大效果越好，大料通常磁輥轉(zhuǎn)速為30HZ左右，中料36HZ左右，小料40HZ左右，這樣的磁輥轉(zhuǎn)速情況下，物料分選的效果蕞好。 

4、振動給料頻率調(diào)節(jié)：振動給料頻率決定了物料的下料速度跟均勻程度，一般情況下要求下料速度為輸送帶上物料平鋪,并且均勻的情況時蕞好的，振動頻率的調(diào)節(jié)是通過配重塊的方向極振幅來調(diào)節(jié)的。

隨著渦電流分選機的出現(xiàn)廢鋼破碎料中的有色金屬，可以直接經(jīng)過渦電流分選之后，就可以將其中的銅鋁鎂鋅等有色金屬分選出來，屬于干選類分選設(shè)備，整個過程無需使用水及其他試劑，節(jié)能環(huán)保處理量大無二次污染，那么跳汰機跟渦流金屬分選機有什么區(qū)別呢？跳汰機為什么會被渦流分選機所取代呢？磁電將跳汰機跟渦流分選機的區(qū)別做了以下整理。 

1、跳汰機的缺點：跳汰機的工作介質(zhì)為水，生產(chǎn)過程中需要大量持續(xù)性的供水，因為廢鋼破碎尾料中含有大量的土，石塊，陶瓷，沙子，塑料，海綿，塑料膠皮等，在講過跳汰機分選的時候會造成水的污染及損耗，并且水洗跳汰分選主要是分選塑料海綿等輕質(zhì)物料，重的有色金屬，石塊，塑料等是一塊分選出來的，分選出來的物料中雜質(zhì)太多，還需要人工或者其他設(shè)備分選之后才能達到回收標準。 

2、渦流金屬分選機的優(yōu)點：渦流分選機是采用交變感應(yīng)的磁場，切割有色金屬導(dǎo)體使得有色金屬產(chǎn)生感應(yīng)渦電流，其感應(yīng)渦電流會在有色金屬表面產(chǎn)生一個鏡像的磁場，于設(shè)備磁輥本身的磁場相同在同極相斥的作用力下，有色金屬會從混合物料中沿著輸送方向向前拋出，也可以理解為從混合物料中跳出或者彈出，因為渦流分選效果高，處理量大，生產(chǎn)過程中不會造成水等污染，設(shè)備是由永磁材料做成的場強高，退磁率低通?？梢允褂?年以上，并且渦流分選出的有色金屬純度高可以達到回收標準。

渦電流分選機正確使用及維護：

1.如果設(shè)備長期停用時，應(yīng)做好防雨防潮，特別是磁系滾筒、變頻電機、減速機、軸承座等，嚴禁雨水浸入。

2.調(diào)節(jié)輸送皮帶的松緊時，松開機架兩端封板的所有連接螺栓，調(diào)節(jié)兩端軸承座的調(diào)節(jié)螺栓用扳手緊至用大拇指壓下皮帶10～15mm為宜。

3.輸送皮帶為易損耗件，應(yīng)定期檢查帶體上部有無金屬粘連在帶體表面形成渦流效應(yīng)燙l傷皮帶而導(dǎo)致設(shè)備無法正常運轉(zhuǎn)。

4.定期檢查電纜線是否有損傷,連接端子是否有接觸不良現(xiàn)象，以免造成電源短路等其他故障。

5.設(shè)備應(yīng)定期除塵，用強風或刷子清除設(shè)備表面的積灰，保證設(shè)備的通風與干燥。

渦電流分選機是利用了有色金屬在交變磁場感應(yīng)下會產(chǎn)生渦流反應(yīng)，在磁輥作用力有色金屬會沿著輸送方向向前飛躍，從而將有色金屬跟垃圾物料分離開來達到二次回收利用價值wzh368957。

渦電流分選機的優(yōu)點：

1、可以連續(xù)有效的將有色金屬從垃圾料中分離出來

2、不用水，不用化學(xué)介質(zhì)，不會對環(huán)境造成二次污染

3、結(jié)構(gòu)簡單穩(wěn)定性好故障率低維護得當設(shè)備正?？墒褂?-10年以上。

4、耗電量低一小時用電按處理量不同在1-15度電左右。

5、分選率高通常物料直徑5mm以上的在90-95%的分選率。