310不銹鋼方管的焊接

1.焊材的挑選　　

采用含鉬，鈦，鈮，鉭原素的焊材，這種原素比鉻更非常容易與碳融合，可清除晶界的貧鉻區(qū)降低造成應(yīng)力腐蝕的趨向;采用極低碳的偏堿焊絲，減少碳在焊接熔敷金屬材料中的成分，降低產(chǎn)生炭化鉻的概率，提升焊接的抗應(yīng)力腐蝕工作能力?！　?

2.焊接方法主要參數(shù)的挑選　　

為避免對(duì)接焊縫超溫，降低焊接熱裂痕趨向，另外提升連接頭抗腐蝕，電焊焊接全過程中采用小電流量，迅速焊，雙層多道焊，盡可能不做橫著晃動(dòng)，雙層焊時(shí)要嚴(yán)控虛梁溫度應(yīng)<150℃，必需時(shí)可選用強(qiáng)制性冷對(duì)策，以防止焊接超溫而造成比較嚴(yán)重的形變和造成應(yīng)力腐蝕，全線應(yīng)用紅外線測(cè)溫儀對(duì)虛梁溫度開展監(jiān)控器?！　?

3.臨氫TP321不銹鋼鋼管的防老化調(diào)質(zhì)處理　　

310不銹鋼方管道電焊焊接后，將其加溫到900±25℃，并隔熱保溫1-4小時(shí)后再空氣中迅速制冷，使碳與鈦轉(zhuǎn)化成更平穩(wěn)的滲碳體，減少碳的特異性，另外把鉻從滲碳體中釋放出，使鉻在這里溫度下，有充足時(shí)間向貧鉻區(qū)開展外擴(kuò)散，使晶界的鉻分布均勻，清除貧鉻區(qū)的出現(xiàn)，防止浸蝕趨向。

310不銹鋼方管的簡(jiǎn)介和生產(chǎn)工藝

310不銹鋼方管是一種中空的長(zhǎng)條鋼材，因?yàn)榻孛媸钦叫嗡越凶龇焦?。大量用作輸送流體的管道，如石油、天燃?xì)?、水、煤氣、蒸氣等，另外，在搞彎、抗扭?qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，所以也廣泛用于制造機(jī)械零件和工程結(jié)構(gòu)

生產(chǎn)工藝：

圓鋼準(zhǔn)備→加熱→熱軋穿孔→切頭→酸洗→修磨→潤(rùn)滑→冷軋加工→脫脂→固溶熱處理→矯直→切管→酸洗→成品檢驗(yàn)。

310不銹鋼方管的介紹

310不銹鋼方管,俗稱2520,由于CR含量指標(biāo)為25,NI含量指標(biāo)為20,故稱2520.

310S是奧氏體鉻鎳不銹鋼具有很好的性、耐腐蝕性，因?yàn)檩^高百分比的鉻和鎳，310S擁有好得多蠕變強(qiáng)度，在高溫下能持續(xù)作業(yè)，具有良好的耐高溫性。

310不銹鋼方管(2520)耐高溫鋼管； 310S因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸咸、耐高溫性能，耐高溫鋼管于制造電熱爐管等場(chǎng)合，奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量后，由于其固溶強(qiáng)化作用使強(qiáng)度得到提高，奧氏體型不銹鋼的化學(xué)成分特性是以鉻、鎳為基礎(chǔ)添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素，由于其組織為面心立方結(jié)構(gòu)，因而在高溫下有高的強(qiáng)度和蠕變強(qiáng)度。

310S相關(guān)產(chǎn)品有,310S不銹鋼棒,310S不銹鋼板,310S不銹鋼無縫管,310S不銹鋼線(特殊用材),等相關(guān)耐高溫系列鋼材,

化學(xué)成份:

C :≤0.08， Si :≤1.00， Mn :≤2.00， P :≤0.035， S :≤0.030， Ni :≤19.00-22.00，

Cr :≤24.00-26.00

力學(xué)性能:

硬度(HB) :≤187

抗拉強(qiáng)度(бb)(Mpa) :≥520

屈服強(qiáng)度(σs)(Mpa) :≥205

伸長(zhǎng)率(δ)% :≥40

面積縮減(ψ)% :≥50

310不銹鋼方管是一種中空的長(zhǎng)鋼，由于截面是方形的，所以稱為方管。大量的管道被用來輸送油、、水、氣、蒸汽等流體，而且彎曲和扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度同時(shí)提高，重量輕，因此在機(jī)械零件和工程結(jié)構(gòu)制造中也得到了廣泛的應(yīng)用。

310不銹鋼方管分類：方管分為無縫鋼管和焊接鋼管（焊管）。根據(jù)截面形狀可分為方管和矩形管。圓管應(yīng)用廣泛，但也有一些半圓管、六角形管、等邊三角形管、八角形管等。

承受流體壓力的不銹鋼管應(yīng)進(jìn)行液壓試驗(yàn)，以測(cè)試其耐壓性和質(zhì)量。在規(guī)定壓力下不允許有泄漏、潤(rùn)濕或膨脹。部分鋼管還應(yīng)按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)或要求進(jìn)行邊緣檢測(cè)。擴(kuò)口試驗(yàn)，壓扁試驗(yàn)。