添加硅鈣合金可以消除用鋁作終脫氧劑的鋼在鋼包水口的結瘤，和連續(xù)鑄鋼|煉鐵的中間罐水口堵塞等問題。在鋼的爐外精煉技術中，用硅鈣或芯線進行脫氧、脫硫，使鋼中氧和硫的含量降到很低；還可控制鋼中硫化物形態(tài)，同時提高鈣的利用率。在鑄鐵生產(chǎn)中，硅鈣合金除脫氧和凈化作用外，還起孕育作用，有助于形成細?；蚯驙钍?；使灰口鑄鐵中石墨分布均勻，降低白口傾向；且能增硅、脫硫，改善鑄鐵質(zhì)量。由于鈣與鋼液中的氧、硫、氫、氮和碳等有較強的親和力，所以硅鈣合金主要用于鋼液的脫氧、除氣和固定硫。

鈣和硅在爐氣中的損失各約10%。SiO(氣)與Ca(氣)穿過料層時與碳發(fā)生反應，大部分轉化為CaC2與SiC，所以碳質(zhì)還原劑的反應活性對冶煉硅鈣合金很重要。礦石多數(shù)以氧化物或含氧鹽的形式存在鐵合金（如鉻、錳、鎢、鎳、釩、鈦等），有些為硫化物（如鉬）。氧化鈣與硅石同碳在高溫下生成CaC2和SiC，是生產(chǎn)硅鈣合金的中間產(chǎn)物。終有一部分留在爐渣中，因此硅鈣合金生產(chǎn)是有渣法冶煉。安陽晟鑫丹冶金材料有限公司專業(yè)生產(chǎn)銷售：硅鐵球、65硅鐵球、65硅鐵、硅碳球、發(fā)熱劑、煉鋼用發(fā)熱劑、增溫劑、廢鋼增溫劑、硅錳球、錳碳球、碳錳球等合金球產(chǎn)品廠家，歡迎來電咨詢。

       安陽晟鑫丹冶金材料有限公司位于中國鐵合金鎮(zhèn)名鎮(zhèn)——曲溝鎮(zhèn)。硅碳球中的碳的晶體結構是屬晶態(tài)結構的石墨，它在鋼水中的溶解溫度較低，1420℃時吸收率為95%（屬非晶態(tài)結構的冶金焦1520℃時吸收率為70%），硅碳球具有較好的增碳效果。具有較強的還原能力，緩解了鋼中合金元素的氧化損失，提高了合金回收率。(1)在中頻電爐熔煉中使用增碳劑，可按配比或碳當量要求隨料加入電爐中下部位，回收率可達95%以上爐內(nèi)投入法：增碳劑適于在感應爐中熔煉使用，煉鋼增碳劑報價，但依據(jù)工藝要求具體使用也不盡相同。鐵合金煉制：用坩堝冶煉低品位鐵合金是1860年左右開始的。后來發(fā)展了用高爐煉錳鐵和含硅12%以下的硅鐵。1890～1910年間在法國開始用電弧爐生產(chǎn)鐵合金。