噴砂是以物理方法來解決化學(xué)方法難于解決的問題。噴砂技術(shù)是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料(噴丸玻璃珠、鋼丸、鋼砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂)高速噴射到被需處理工件表面，使工件表面的外表面的機械性能發(fā)生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲的一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗1疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質(zhì)、雜色及氧化層清除掉，同時使介質(zhì)表面粗化，使基材表面殘余應(yīng)力和提高基材表面硬度的作用。輥筒制作方法之一—蝕刻加工是化學(xué)的表面處理法，有時會造成影響成品的外觀。乙丙膠輥：是三元乙丙橡膠輥的簡稱，具有優(yōu)異的耐臭氧老化、耐氣候性，絕緣性能優(yōu)良，能在－65℃—140℃使用環(huán)境溫度下長期工作，該膠輥可以用于塑料印刷機械、制革機械等通用領(lǐng)域。

但由于膠輥長期受到潤版液、油墨、紙張等因素的影響，加之每次清洗不可能完全徹底，使得各種物質(zhì)一層層地堆積在膠輥表面，久而久之，就會封閉膠輥表面原有的毛細孔，形成一種類似鈣質(zhì)的光滑的結(jié)晶層，嚴重影響傳墨、傳水性能，無法穩(wěn)定控制印刷品墨色。硅膠輥具有耐高溫、耐臭氧、化學(xué)惰性和對塑料的不粘附性，因此常用于加工熱粘產(chǎn)品。

??為解決這一問題，起初用專門的起積膏、起積水來清洗，但比較費時、費力，且無形中加大了生產(chǎn)成本。后來，試著在每次洗完后，再用些檸檬酸水洗一遍，使膠輥表面的一些鈣類雜質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成易溶物質(zhì)以便清洗干凈。實踐證明，這一方法效果良好且省錢、省力。膠輥在使用一段時間后，表面會產(chǎn)生老化膜，降低其感脂性，縮短使用壽命，為了提升其感脂性，提高印品質(zhì)量，延長工業(yè)膠輥的使用壽命，在使用一段時間后需要進行清理，清理時需要注意哪些事項呢。