燒結磚陳化的溫度在南方來說相對容易解決，廣西地區(qū)一般溫度都在10-25度之間，溫度對廣西地區(qū)影響不大，打在寒冷結冰地區(qū)，溫度對陳化效果影響就很快反應出來，必要時候要使用熱源來處理，企業(yè)應有四天存量以上容量的陳化庫。如果場地小，只能在破粉碎工藝上更嚴格要求一些，增加破碎、輥壓和多級攪拌的工序，目的是減小粒度，增加比表面積，使泥料能更充分地與水分接觸，縮短水分浸透泥料路徑，使泥料均勻而充分地濕透。

    從生產燒結磚的步驟中分析，它們的生產過程中需要燒制，燒制需要高溫、這樣做難免也會產生煙氣，而現在對于工廠排出煙氣的含量要求都有限制，這樣做主要是為了控制煙氣排放量，減少大氣污染。如何減少生產磚造成的煙氣危害？

　　1、煙氣特征：燒結磚生產工藝中，有一次碼燒工藝和二次碼燒工藝的區(qū)別，隧道窯焙燒過程中，焙燒高溫煙氣或余熱煙氣由鍋爐引風機抽送，送到干燥室用磚坯的干燥；

    燃燒前階段：燃燒前階段，燒結磚應盡量采用工業(yè)廢渣作為燃料，如粉煤灰、鍋爐渣，其中SO2含量低，燃燒后，煙氣中的SO2的危害也較小。其次應嚴格選擇硫含量低于百分之一的原煤作為燃料；

    燃燒中階段：燒結磚燃燒中階段，爐內摻鈣的，煙氣脫硫方式因外投煤的燃燒條件控制，鈣質脫硫劑與原煤中的SO2不能充分接觸，脫硫效率較低，應用較少。

    在生產燒結磚的過程中如果有條件建議在窯爐中完成它們的燒制工作，同時可以適當改變一下它們的生產工藝，從環(huán)保角度出發(fā)，減少煙氣危害，保護環(huán)境，生產出高質量的磚。