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發(fā)布時間:2021-06-24 10:46  
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熱。因為熱能直接來源于干燥物料內(nèi)部,熱量在周圍介質(zhì)中損耗很小,加上微波加熱腔體本身不吸熱,所以熱效率全部作用于物料。4、設(shè)備均為工業(yè)級不銹鋼制造。1、受熱均勻且迅速:不需要導(dǎo)熱過程,可以在瞬間穿透受熱的材料,穿透深度可達(dá)幾厘米甚至十幾厘米,數(shù)秒至幾十秒即可將微波轉(zhuǎn)變成熱能。微波爐有選擇性的加熱,使加熱更加均勻。2、節(jié)能、:由于含水分物料對微波極易吸收,所以,除少量傳輸損耗外,幾乎沒有其它損耗。與遠(yuǎn)紅外加熱相比,微波加熱可以節(jié)省能量1/3。
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微波發(fā)生器(磁控管)安裝在隧道箱體頂層,饋電裝置采用銀焊條焊接成黃銅板,微波直接輻射至材料,微波效能大大提高。采用加厚結(jié)構(gòu)的隧道爐門,可防止高溫變形引起的微波泄漏,且全部采用可視窗,內(nèi)設(shè)溫度監(jiān)測探頭,使生產(chǎn)過程直觀,操作更加直觀。將電加熱熱風(fēng)裝置應(yīng)用于隧道窯,可使待烘干物料預(yù)熱。箱體外部采用不銹鋼夾層結(jié)構(gòu),對箱體進(jìn)行保溫隔熱,提高熱效率。
該技術(shù)屬于烘干機技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種空氣能烘干機,包括烘干機、高溫風(fēng)扇、蒸發(fā)器、高溫壓縮機、主主機、觸摸屏、熱回收器、除濕機,所述高溫風(fēng)扇、所述除濕機、所述熱回收器、所述除濕機均設(shè)置在烘干房內(nèi),高溫風(fēng)機安裝在靠近待烘干物的一側(cè),高溫壓縮機的出口通過風(fēng)管與烘干房相通。本實用新型技術(shù)具有保溫效果好、熱空氣平衡、溫濕度可控范圍寬、操作直觀方便、節(jié)能效果好等優(yōu)點。
高溫干燥主要應(yīng)用于國內(nèi)某些特殊場所的物料干燥,如茶葉、藥材、檸檬、羅漢果等水果高溫干燥。一般采用蒸汽干燥、微波烘干、熱風(fēng)爐烘干等方法進(jìn)行高溫烘干。這類傳統(tǒng)的高溫干燥方法存在著以下缺點:通過蒸汽干燥和熱風(fēng)干燥,需要燃燒大量的煤、柴等一次性能源,當(dāng)排濕量較大時,直接排放到烘房外,能耗大,節(jié)能效果不佳,同時還會產(chǎn)生大量有害氣體和廢渣,污染環(huán)境。另外,在高溫干燥過程中,如采用蒸汽烘干和熱風(fēng)烘干,主要是通過燃料的增減量來調(diào)節(jié)烘房內(nèi)部溫度,使烘房內(nèi)的溫度不能穩(wěn)定控制,溫差較大,對物料的干燥質(zhì)量沒有保障。因此,確實需要一臺的空氣干燥機,它的保溫效果好、熱風(fēng)平衡、溫濕度控制范圍寬、節(jié)能效果好。
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其目的是:針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種空氣干燥裝置,該裝置具有保溫效果好、熱風(fēng)平衡、溫濕度控制范圍大、節(jié)能效果好等優(yōu)點。為實現(xiàn)上述目的,本技術(shù)采用以下技術(shù)方案:一種空氣能干燥器,包括干燥室、高溫風(fēng)扇、蒸發(fā)器、高溫壓縮機、主機、觸摸屏、熱回收器、除濕機,以及高溫風(fēng)扇、蒸發(fā)器、所述熱回收器以及除濕機,均設(shè)置在干燥室中,高溫風(fēng)扇設(shè)置在干燥室中,高溫風(fēng)機設(shè)置在干燥室接近待干燥物的一側(cè),高溫壓縮機的出口通過風(fēng)管與干燥室相通,并且除濕機設(shè)置在要干燥物的上方,在要干燥物的一端上,并且在要干燥物的一端上靠近要干燥物的一端上。將所述除濕裝置的一面與所述蒸發(fā)器的一面接觸,以改進(jìn)本技術(shù)的空氣干燥器。
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