尼龍改性注意事項(xiàng)

1、料筒溫度設(shè)定

（1）因尼龍是結(jié)晶型聚合物，所以熔點(diǎn)明顯，尼龍類(lèi)樹(shù)脂在注塑時(shí)所選擇的料筒溫度同樹(shù)脂本身的性能、設(shè)備、制品的形狀因素有關(guān)。（2）過(guò)高的料溫易使膠件出現(xiàn)色變、質(zhì)脆及銀絲，而過(guò)低的料溫使材料很硬可能損傷模具及螺桿。（3）一般PA6 的熔體溫度為220℃，PA66 為250℃。由于尼龍的熱穩(wěn)定性較差，所以不宜高溫長(zhǎng)時(shí)間在料筒中停留，以免引起物料變色發(fā)黃，同時(shí)由于尼龍的流動(dòng)性較好，溫度超過(guò)其熔點(diǎn)后就流動(dòng)迅速。結(jié)合尼龍用著色劑需滿足的特性及幾種著色劑的性能對(duì)比表格來(lái)看：無(wú)機(jī)顏料的耐光、耐氣候、耐遷移、耐化學(xué)品等性能比有機(jī)顏料優(yōu)越,普遍適用于塑料,但顏色強(qiáng)度及亮度差得多。

2、模具溫度的設(shè)定

（1）模具溫度對(duì)結(jié)晶度及成型收縮率有一定的影響，模溫的范圍在 80～120℃。選擇高模溫，結(jié)晶度高，耐磨性、硬度、彈性模量增加，吸水性下降，制品的成型收縮率增加，適合厚制品；選擇低模溫，結(jié)晶度低、韌性好、伸長(zhǎng)率較高、收縮率下降，適合透明性好的薄制品。（2）如果壁厚大于3mm，建議使用 20~40℃ 的低溫模具。對(duì)于玻璃增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80℃。（3）制品壁薄難成型或要求結(jié)晶度高的模具加溫控制，要求制品有一定的柔韌性的一般采用冷水控溫。當(dāng)然磨碎玻纖會(huì)使原來(lái)配方的某些性能降低，終的選擇取決于終端的應(yīng)用的需求是更加側(cè)重于表面還是其他性能。

導(dǎo)電防靜電工程塑料粉末的特點(diǎn)

評(píng)價(jià)一種導(dǎo)電防靜電工程塑料粉末性能優(yōu)越與否的關(guān)鍵應(yīng)具備以下幾個(gè)特點(diǎn)：

（1）導(dǎo)電性好。靜電帶電與一般電路所說(shuō)的導(dǎo)體概念是不同的，所以要求導(dǎo)電粉末的電阻率為105~109Ωcm。

（2）透波性好。為了在雷達(dá)罩上應(yīng)用，要求導(dǎo)電粉末對(duì)電磁波無(wú)干擾，透波率高，即電磁波損耗小。一般要求抗靜電涂層的透波率>85%。

（3）顏色淺。為適應(yīng)裝飾性和高反射的要求，導(dǎo)電粉末的顏色應(yīng)為白色、近白色、淺灰、淺藍(lán)、淺駝色等。

（4）粉末細(xì)度高。粉末越細(xì)，比表面積越大，同樣配比的導(dǎo)電涂料制成的同厚涂層的導(dǎo)電性越好。一般要求粉末細(xì)度在325目以下。

（5）與各種基料（樹(shù)脂、橡膠等高分子材料）的相容性好，以便制成各種用途的抗靜電材料。

（6）穩(wěn)定性高。長(zhǎng)期保持電性能不變，能夠耐熱、耐寒和耐一般化學(xué)藥品腐蝕。

（7）成本盡可能低。

PA66尼龍塑料的正牌料、副牌料和水口料有什么區(qū)別？如何區(qū)分？

1.正牌料：正牌料就是從工廠直接生產(chǎn)，并且符合使用標(biāo)準(zhǔn)的材料，目前市場(chǎng)上主要流通的還是正牌料，但為了避免買(mǎi)到交貨所以還是建議謹(jǐn)慎的對(duì)比。目前主要生產(chǎn)PA66的品牌有美國(guó)杜邦、日本旭化成、臺(tái)灣南亞、美國(guó)RTP等。

2.副牌料：副牌料其實(shí)也是從工廠直接生產(chǎn)的，但是在質(zhì)量上可能達(dá)不到生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，與正牌料相比可能有些指標(biāo)不能達(dá)標(biāo)，但也不會(huì)影響正常使用。

3.水口料：水口料也可以稱(chēng)破碎料，是指打碎的注塑料件剩余部分，相比副牌料質(zhì)量更次。另外水口料也分為一次和二次，一次就是原有的破碎料，二次就是在一次的料上掉下來(lái)的。

4.回料：回料是指回收造粒的料，可以是邊角料也可以是廢品造粒，統(tǒng)指已經(jīng)用機(jī)器回收再造粒了的原料?；厥找淮谓谢亓希厥誑次也叫回料。

5.再生料：再生料是對(duì)回收造粒料的統(tǒng)稱(chēng)，和回料說(shuō)法差不多，但再生料的范圍更廣泛些，再生料的指標(biāo)不太穩(wěn)定，使用起來(lái)風(fēng)險(xiǎn)很大，但是價(jià)格卻很便宜在正牌料的一半左右。

PA6/PP共混物采用聚與馬來(lái)酸酐接枝共聚物（PP-g-MAH）作為增容劑有什么作用

PA6/PP共混物采用聚與馬來(lái)酸酐接枝共聚物（PP-g-MAH）作為增容劑時(shí)，PP-g-MAH的用量會(huì)直接影響共混物的性能。由于接枝PP的存在，共混物熔體的流動(dòng)性會(huì)有所降低，而且隨接枝PP用量的增加流動(dòng)性下降。當(dāng)PP-g-MAH用量在5%以下時(shí)，共混物的拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度會(huì)隨PP-g-MAH用量的增加而增加，但用量過(guò)大（接近10%）時(shí)，其強(qiáng)度的增大趨勢(shì)會(huì)不明顯。如在不同共混比的PA6/PP共混物中，PP-g-MAH的用量分別為2.4%、4.8%及9.1%，而且混煉溫度在240℃左右時(shí)，含4.8%的PP-g-MAH的PA6/PP共混物具有較高的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度及沖擊強(qiáng)度。改性塑料下游主要行業(yè)有哪些改性塑料下游主要為汽車(chē)和家電行業(yè)，兩者占比超過(guò)50%。PA6/PP的共混比為80/20時(shí)，共混物的拉伸強(qiáng)度高達(dá)49MPa,彎曲強(qiáng)度高達(dá)82MPa，沖擊強(qiáng)度高達(dá)80J/m。