在鐳射不干膠貼紙印刷的生產(chǎn)過(guò)程中，模切是至關(guān)重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，模切質(zhì)量的好壞直接關(guān)系產(chǎn)品的質(zhì)量。如果出現(xiàn)溢膠情況又該怎么辦呢？

首先考慮鐳射不干膠貼紙印刷材料的性能，不同型號(hào)的材料有不同的粘膠劑類(lèi)型，在生產(chǎn)前要充分了解相關(guān)性能，選擇適合的加工工藝的材料。

鐳射不干膠貼紙印刷加工、存儲(chǔ)的環(huán)境溫度應(yīng)控制在攝氏23 /-3度的范圍，濕度應(yīng)控制在相對(duì)55 /-5%的范圍，溫度過(guò)高會(huì)造成粘膠劑的流動(dòng)性，較易出現(xiàn)模切溢膠現(xiàn)象。

接下來(lái)是主要的質(zhì)量控制環(huán)節(jié)，必須使用鋒利的刀具對(duì)標(biāo)簽進(jìn)行模切，較鈍的刀會(huì)對(duì)標(biāo)簽粘膠劑形成翻擠，導(dǎo)致在模切過(guò)程中標(biāo)簽出現(xiàn)溢膠。使用刀具在模切時(shí)要注意：過(guò)深的模切壓力也會(huì)對(duì)標(biāo)簽粘膠劑形成過(guò)度擠壓，過(guò)淺的模切壓力可能會(huì)造成在模切過(guò)程中粘膠劑的拉絲現(xiàn)象，從而在標(biāo)簽邊緣或標(biāo)簽表面形成溢膠。應(yīng)避免在標(biāo)簽加工過(guò)程中存在對(duì)標(biāo)簽的滑動(dòng)摩擦，與標(biāo)簽存在滑動(dòng)摩擦的部件上容易堆積模切膠水，對(duì)標(biāo)簽邊緣造成污染，影響產(chǎn)品的美觀效果。而護(hù)手霜中含有大量的水（一般在70%以上），同時(shí)在這水中含有一定量的表面活性劑。

注意標(biāo)簽復(fù)卷張力的控制，過(guò)大的復(fù)卷張力對(duì)標(biāo)簽粘膠劑過(guò)度形成擠壓，甚至造成標(biāo)簽在底紙上的滑移，會(huì)造成標(biāo)簽的溢膠。面積小的方型標(biāo)簽，由于在相同的壓力下，承受更大的壓強(qiáng)，同樣容易出現(xiàn)標(biāo)簽溢膠的現(xiàn)象。 非方型的異型標(biāo)簽，由于復(fù)卷張力在軸向的不一致，容易造成局部張力過(guò)大的現(xiàn)象，形成標(biāo)簽的局部溢膠。環(huán)境溫、濕度的平衡對(duì)標(biāo)簽儲(chǔ)存和粘性至關(guān)重要，建議儲(chǔ)存環(huán)境溫度在20±2℃和65%±5%的相對(duì)濕度下可儲(chǔ)存一年。

雙面鐳射不干膠貼紙印刷是指在透明薄膜上進(jìn)行多次印刷，達(dá)到外觀上為雙面標(biāo)簽的目的，常用的印刷方法有兩種。這里有我們印刷的雙面不干膠標(biāo)簽樣品圖片：反向標(biāo)簽。

多次印刷：首先，在透明薄膜材料上按反向色序印刷反向圖文，然后在圖文表面印刷白墨，蓋住圖文。在白墨表面按正常色序印卜圖文，為保護(hù)油墨，采用覆膜工藝。標(biāo)簽經(jīng)模切排廢后，就形成雙面標(biāo)簽。多層油墨印刷適合在輪轉(zhuǎn)上進(jìn)行，

使用uv油墨印刷。由于印刷色數(shù)多，往往需要兩次印刷完成(如六色印刷機(jī)，兩次印刷十二色)。如在裝有UV輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷裝置的平臺(tái)標(biāo)簽機(jī)上，雙面標(biāo)簽可一次印刷完成。

紙塑復(fù)合印刷：印刷原理同上，所不同的是，反向印刷的圖文上不是印刷白色油墨，而是利用覆膜原理覆上白色紙張，蓋上油墨。然后在紙張上印刷，完成雙面印刷。紙塑復(fù)合印刷方式可在各類(lèi)標(biāo)簽機(jī)上進(jìn)行，如在間歇式小標(biāo)簽機(jī)上可兩次加工完成。

反向標(biāo)簽是雙面標(biāo)簽的特例，即在薄膜上印刷反向圖文后，只印上白墨或覆上白紙，不再印刷。雙面標(biāo)簽除可在標(biāo)簽機(jī)上以卷筒形式加工外，還可以單張形式加工，常用的方法為絲網(wǎng)印刷。

雙面鐳射不干膠貼紙印刷應(yīng)用在透明的瓶體或玻璃上，如化妝品包裝瓶、汽車(chē)駕駛室內(nèi)窗戶上的標(biāo)簽本車(chē)貼采用雙面印刷技術(shù)，其中一面有膠，本標(biāo)貼適合貼在門(mén)，汽車(chē)之類(lèi)的玻璃物品上，可以正反面內(nèi)容不一樣。

食品飲料類(lèi)標(biāo)簽印刷是因?yàn)槠浔砻胬w維不夠堅(jiān)固致密而造成的。在食品飲料類(lèi)標(biāo)簽印刷的過(guò)程中，當(dāng)紙張與橡皮剝離的一瞬間，在它們之間因相互粘結(jié)而形成了一定的拉力，如果紙張的纖維結(jié)構(gòu)堅(jiān)固致密，那么就不會(huì)出現(xiàn)掉毛的現(xiàn)象。反之，就容易將紙張表面的纖維拉下而造成脫粉掉毛。多次印刷：首先，在透明薄膜材料上(OPP、PET)按反向色序印刷反向圖文，然后在圖文表面印刷白墨，蓋住圖文。

紙張出現(xiàn)掉毛、脫粉故障，一般是由于紙張的產(chǎn)品質(zhì)量不佳所引起的。除了建議造紙廠家盡快提高產(chǎn)品的質(zhì)量和要求退貨之外，食品飲料類(lèi)標(biāo)簽印刷企業(yè)的操作者也可根據(jù)所印紙張的具體條件，采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施：

1)紙張由于原料及制造工藝等原因，在食品飲料類(lèi)標(biāo)簽印刷過(guò)程中可能會(huì)脫粉、掉毛，堆積在橡皮布的表面上，從而影響網(wǎng)點(diǎn)正確傳遞，嚴(yán)重時(shí)每印1000張左右就得擦洗橡皮布，否則橡皮布上粘滿了脫粉掉毛，食品飲料類(lèi)標(biāo)簽印刷出來(lái)的產(chǎn)品光澤度明顯下降。有條件的情況下在紙張表面上套印一道白墨和清水，一般應(yīng)多擦洗橡皮布。紙塑復(fù)合印刷方式可在各類(lèi)標(biāo)簽機(jī)上進(jìn)行，如在間歇式小標(biāo)簽機(jī)上可兩次加工完成。

2)適當(dāng)調(diào)節(jié)好所用油墨的粘度，在油墨中加入適量的撒粘劑和稀釋劑，降低油墨中的粘度，以此改善油墨的粘結(jié)性對(duì)紙張的影響。因?yàn)橛湍承赃^(guò)大也容易使紙張掉毛脫粉。

3)調(diào)節(jié)食品飲料類(lèi)標(biāo)簽印刷壓力，使橡皮滾筒與壓印滾筒之間的壓印力適當(dāng)減小?；蛘哌x擇合適的食品飲料類(lèi)標(biāo)簽印刷速度，以適當(dāng)降低速度為好。這樣在壓印之后，橡皮布與紙張之間的剝離拉力就可以減小。

4)橡皮布使用久了，產(chǎn)生硫化反應(yīng)，或者受光、遇熱、磨損老化，尤其是夏季天氣炎熱，陳舊的橡皮布容易發(fā)粘而造成掉毛、脫粉。

5)對(duì)容易出現(xiàn)掉毛脫粉的紙張，如膠版紙、凸版紙、書(shū)寫(xiě)紙等，在食品飲料類(lèi)標(biāo)簽印刷前一定要進(jìn)行晾紙?zhí)幚恚瑢⒓垙埍砻嫔系募埿?、紙粉、紙灰和塵土、破爛紙等清除干凈。