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立式刮削滾光機床值得信賴「在線咨詢」

發(fā)布時間:2021-08-13 16:38  

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我們可以通過屬性變形使深孔鉆鏜床內控表面達到工件要求的表面粗糙度,那么進行滾壓的幾大優(yōu)勢,大家了解多少呢,我們來詳細了解下:    

1、提高表面粗糙度,粗糙度基本能達到Ra≤0.08μm左右。       

2、修正圓度,橢圓度可≤0.01mm。       

3、加工后有殘余應力層,提高疲勞強度提高30%。    

4、提高表面硬度,使受力變形消除,硬度提高了HV≥4°      

5、提高配合質量,減少磨損,延長零件使用壽命,但零件的加工費用反而降低。




TB2120型深孔鉆鏜床機床部分組成及功能

授油器部分:授油器部分主要作用是:其一、向加工工件輸入冷卻液并密封。其二、支撐鏜桿。其三、鏜頭導向。其四、支撐頂緊工件及工件定位。

進給系統:拖板進給系統、采用箱體式滑鞍結構有效地提高了滑鞍的剛性,同時支撐導軌跨度650mm,滑鞍及滑板為樹脂砂鑄造,并進行人工時效處理,各導軌面為重要加工面。進給電機選用北京KND交流伺服電機,通過齒輪箱變速后,再通過絲杠螺母裝置帶動拖板。進給速度為無級調速,進給速度范圍5-1000mm。深孔鉆鏜床的深孔鏜刀是精密孔加工中不可缺少的重要刀具,其加工孔的精度能達到IT6級,表面粗糙度可達到’Ra0。




冷卻部分:在機床的后面,主要有油箱、泵站、輸油管、儲屑車和回油槽組成。冷卻液的作用是冷卻及排屑。冷卻油由油箱經油泵供到授油器,分別有4套泵組,每一個泵組的流量為100L/min,鏜孔時4個冷卻泵任意組合,可得到100L/min、200L/min、300L/min 、400L/min4種流量以滿足不同加工需要。帶有切削液過濾裝置。床身導軌的中間,安裝著進給齒條,外側安裝有防護,外觀防護性能好,不漏油。

排屑裝置:鏜孔時,主軸帶動工件旋轉,冷卻液由授油器進入切削區(qū)進行冷卻,并裹帶鐵屑向前經卡盤體孔排出,由排屑斗把鐵屑送到儲屑車,冷卻液回到油箱。





立式刮削滾光機床排屑裝置:鏜孔時,主軸帶動工件旋轉,冷卻液由授油器進入切削區(qū)進行冷卻,并裹帶鐵屑向前經卡盤體孔排出,由排屑斗把鐵屑送到儲屑車,冷卻液回到油箱 。

立式刮削滾光機床工件中心架:起到工件承重及調整、找正鏜孔位置的作用。

立式刮削滾光機床鏜桿支架:支架為上下兩半瓦結構,便于鏜桿更換。主要起到支撐鏜桿,控制鏜桿的運動方向,吸收鏜桿震動的作用。

立式刮削滾光機床液壓系統:位于授油器的后側,用于授油器的夾緊和授油器頂緊工件時封油并在鏜孔時提供切削液。