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發(fā)布時(shí)間:2021-06-13 06:55  
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干式復(fù)合機(jī)在國(guó)內(nèi)軟包裝加工企業(yè)應(yīng)用較為普遍,因此,了解和掌握干式復(fù)合機(jī)涂布時(shí)的操作技巧,對(duì)提高成品的涂布復(fù)合質(zhì)量有很大幫助。干式復(fù)合機(jī)主要用于玻璃紙、鋁箔、尼龍、紙張、PET、OPP、BOPP和CPP、NY、PE等卷筒狀基材的涂布復(fù)合。在這種現(xiàn)狀下,透徹研究干式復(fù)合機(jī)的結(jié)構(gòu)文檔及相關(guān)技術(shù),對(duì)于軟包裝印刷加工企業(yè)提高機(jī)器的設(shè)計(jì)水平及機(jī)械加工質(zhì)量具有重要的意義。干式復(fù)合機(jī)供應(yīng)
干式復(fù)合機(jī)的優(yōu)勢(shì):
1、比擠出復(fù)合制品強(qiáng)度更高,薄膜平整,剛性好。
2、復(fù)合聚乙稀材料時(shí),沒有氧化臭味,熱和性更好。
3、適用于進(jìn)行多品種,少數(shù)量的產(chǎn)品復(fù)合,基材、粘合劑更換方便。
4、適用于各種基材薄膜,基材選擇自由度高,可生產(chǎn)出各種性能的復(fù)合膜,如耐熱、耐油、阻隔性、耐化學(xué)性等。干式復(fù)合機(jī)供應(yīng)
干式復(fù)合機(jī)的復(fù)合系統(tǒng)是由第二基材的預(yù)熱部、復(fù)合部、冷卻部組成。
一、預(yù)熱部
載膠膜通過烘箱出來后表面溫度比較高,第二基材處于室溫溫度,相對(duì)比較低,通過對(duì)第二基材的預(yù)熱,提高膠膜與第二基材的親和力,提高復(fù)合產(chǎn)品的初黏力及復(fù)合強(qiáng)度,同時(shí)消除第二基材的表面應(yīng)力。
二、復(fù)合部
復(fù)合部是由復(fù)合熱輥和復(fù)合壓輥組成的。復(fù)合鋼輥、膠輥的表面應(yīng)光潔,其平整度、潔凈度對(duì)復(fù)合膜的外觀度有很大關(guān)系,如輥上有凹陷或黏附異物,那么形成氣泡等外觀缺陷就會(huì)周期性地反應(yīng)在復(fù)合膜上。
三、冷卻部
復(fù)合產(chǎn)品在復(fù)合部壓緊貼合之后,表面溫度還比較高,黏合劑分子間的蠕動(dòng)還沒有停止,通過冷卻部冷卻,降低分子間的熱運(yùn)動(dòng),從而提高復(fù)合膜的初黏力;同時(shí),降低內(nèi)層復(fù)合膜的變形。冷卻輥的表面線速度與復(fù)合輥同速,可避免張力變化導(dǎo)致的復(fù)合膜拉伸變形。設(shè)計(jì)時(shí),可增加成品在冷卻輥上形成的包角,以增加冷卻接觸面。干式復(fù)合機(jī)供應(yīng)
干式復(fù)合機(jī)主要由:熱壓鋼輥、熱壓膠輥、冷卻輥等組成。設(shè)備工作流程如下:
1、準(zhǔn)備
首先,按走線方向?qū)⒒母鲗?dǎo)輥裝好,同時(shí)將黏劑按比例調(diào)整好,啟動(dòng)烘箱的加熱系統(tǒng),當(dāng)達(dá)到相應(yīng)的設(shè)定溫度后,再開啟傳動(dòng)電機(jī),即可開涂布生產(chǎn)。
2、涂布
放卷裝置的基材先要經(jīng)過網(wǎng)紋輥,上膠涂布后,再經(jīng)過烘道進(jìn)行干澡,即完成涂布工藝。
3、復(fù)合
經(jīng)EPC氣液糾偏進(jìn)入復(fù)合部分,并與第二放卷部分的基材貼合,就實(shí)現(xiàn)了復(fù)合工藝。
4、冷卻收卷
冷卻卷之后就完成了基材的整體生產(chǎn)加工,生產(chǎn)時(shí)要注意以下問題。
(1)通過調(diào)節(jié)調(diào)偏輥的位置來調(diào)節(jié)基材的平整度。
(2)通過調(diào)整兩復(fù)合輥間的相對(duì)間距來調(diào)節(jié)復(fù)合輥間的復(fù)合壓力。
(3)通過調(diào)節(jié)離合器和制動(dòng)器的張力夾控制基材的牽引張力和收卷張力,使機(jī)器平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn),從而得到良好的涂布質(zhì)量和復(fù)合效果。干式復(fù)合機(jī)供應(yīng)