耐火磚的生產(chǎn)工藝流程:

原料

每批原料進(jìn)廠都須出具產(chǎn)品質(zhì)保書(shū)，同時(shí)按照質(zhì)保書(shū)上的指標(biāo)進(jìn)行三次抽樣測(cè)試：指標(biāo)測(cè)試、理化性能測(cè)試、重?zé)隣t燒成測(cè)試，合格后方可投入生產(chǎn)，在投入生產(chǎn)前必須進(jìn)行酸洗、吸鐵二次精加工處理，使原料的質(zhì)量達(dá)到制作產(chǎn)品的較佳狀態(tài)。

混練

原料配制人員應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)部制定的工藝配比要求進(jìn)行配制。在配制過(guò)程中必須做到準(zhǔn)確稱(chēng)量，按時(shí)混練。具體操作為：小于100目的細(xì)粉需先進(jìn)行預(yù)混，并過(guò)24目篩2遍，結(jié)合劑泡制后需伏24小時(shí)以上，累計(jì)混練時(shí)間不得小于20分鐘，同時(shí)需做到當(dāng)日用料當(dāng)日領(lǐng)，以免有剩余混入，并做到現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生的清潔，確保原料純度。

成品檢驗(yàn)

在每一窯產(chǎn)品出窯后，成品質(zhì)檢員須及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方法采用全檢制，包括外觀尺寸、理化指標(biāo)、熔洞、層裂等指標(biāo)的檢測(cè)，需要組裝的耐材公差應(yīng)控制在 0－0.5，以便于組裝，檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)參照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和用戶的合同要求進(jìn)行。經(jīng)檢驗(yàn)合格后的成品需堆放整齊，并用薄膜覆蓋，做好每一窯的成品單，及時(shí)上報(bào)生產(chǎn)部門(mén)。

包裝發(fā)運(yùn)

成品在所有檢測(cè)合格、數(shù)量滿足合同數(shù)要求的前提下，需及時(shí)進(jìn)行包裝，供應(yīng)部門(mén)應(yīng)提前按照用戶的要求提供相應(yīng)的包裝箱及填充物，并按照合同的交貨期限進(jìn)行陸續(xù)發(fā)運(yùn)。在發(fā)運(yùn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照發(fā)貨程序進(jìn)行，出具相應(yīng)的手續(xù)及產(chǎn)品理化指標(biāo)測(cè)試報(bào)告單、產(chǎn)品合格證。

澆注料與耐火磚在各種爐子的應(yīng)用不斷更新?lián)Q代，但用澆注料和用耐火磚究竟那種好，也是好多用戶在使用過(guò)程中想了解的問(wèn)題。

但好多用戶，選擇使用耐火澆注料還是耐火磚作內(nèi)襯時(shí)，有不同程度的糾結(jié)，就材質(zhì)而說(shuō)，澆注料確實(shí)不如耐火磚使用壽命長(zhǎng)，耐火磚可說(shuō)是用的比例還是比澆注料相比來(lái)說(shuō)會(huì)高些，如果非要有個(gè)界定，只能說(shuō)從不同情況不同處理來(lái)定。只能說(shuō)是各有各的好處。耐火磚經(jīng)過(guò)高溫?zé)Y(jié)，從施工和使用壽命來(lái)說(shuō)，還是主要內(nèi)襯材料，而澆注料也是大量地用作修補(bǔ)和維護(hù)耐火內(nèi)襯。但也有復(fù)合內(nèi)襯，也就是耐火磚和澆注料相結(jié)合。垃圾焚燒爐就是一個(gè)復(fù)合內(nèi)襯的例子。

水泥回轉(zhuǎn)窯用耐火磚的砌筑工序及要求

磚襯砌筑前應(yīng)對(duì)窯簡(jiǎn)體進(jìn)行檢查，并清掃干凈，做好放線工作。窯縱向基準(zhǔn)線要沿圓周長(zhǎng)每間隔1.5m放一條，每條線都要與窯的軸線平行。環(huán)向基準(zhǔn)線每4m放一條，施工控制線每隔1m放一條，環(huán)向線均應(yīng)互相平行且垂直于窯的軸線(以qb4.8m的回轉(zhuǎn)窯為例)。

1)檢查耐火磚的包裝和出廠日期，一般保質(zhì)期6個(gè)月，避免返潮(特別是鎂磚)失效。

2)窯內(nèi)砌磚的基本要求：磚襯緊貼筒體，磚與磚靠緊，磚縫直，交圈準(zhǔn)，鎖磚牢，不錯(cuò)位，不下垂，不脫空，變形的簡(jiǎn)體凸處要打磨，凹處要加高溫膠泥填料。總之，要確保磚襯與窯體在窯運(yùn)行中可靠地同心，磚襯內(nèi)圈面平整光滑，不能出現(xiàn)臺(tái)階現(xiàn)象