螺桿空壓機排氣溫度過高怎么處理

1）螺桿空壓機的油分芯故障

油芯分離起到分離裝置內壓縮空氣和油的作用。油芯分離不成功，則會呈現(xiàn)以下這兩種情景：

a)螺桿空壓機堵塞油芯，增加壓縮機的運行阻力，增加能耗，機組高溫?？諌簷C堵塞后是可以進行清洗處理，不過嚴重時必須更換油芯。

b)螺桿空壓機的油芯斷裂或者會po裂，從而導致燃料消耗增加和油溫升高，這將導致排氣溫度升高。此時應及時更換油芯。

  螺桿空壓機水冷型經常高溫停機怎么辦呢？

1、機油過濾器堵塞，這個好判斷，比如平時總是沒有規(guī)律的高溫報警停機，機油沒問題，散熱器沒問題，溫度傳感器沒問題，油過濾器堵塞！供油量不足，換個新油濾就解決。

2、溫度傳感器故障體現(xiàn)在主板屏幕的溫度上，忽高忽低、一下上到200多℃，或者還沒開機，溫度就顯示負數(shù)或者為0，這類情況只能更換。

3、水冷器污垢太多或堵塞，散熱效果差；一般水冷器需要定期清洗，比如一年拆卸下來清洗一次。

   螺桿空壓機不保養(yǎng)會有哪些危害性？

1、螺桿空壓機回油管接頭不清理：如堵塞，分離后有少部分油會隨著空氣進入管路中，造成油損耗大缺油。

2、空壓機空濾芯不定期清理灰塵、更換，容易造成空濾芯堵塞，進氣量減小、排氣量也隨著減少。不定期更換會造成負壓增大，污染物進入機內，堵塞油過濾器、油分離芯、冷卻潤滑油變質、主機磨損。建議2000小時更換一次，吹chen清理濾芯，雖然有幫助，但是濾芯比較脆弱，很容易出現(xiàn)破損，清理后，濾芯破損也難以發(fā)現(xiàn)，濾芯破損的話，就等于過濾失效，雜質進入空壓機，損失更大。

   空壓機過熱原因主要有以下幾點：

1.松壓閥或卸荷閥不工作導致空氣機無休息

2.氣制動系統(tǒng)泄露嚴重導致空壓機無休息

3.運轉部位供油不足及拉缸

4.電源電壓過高或過低

5.環(huán)境溫度過高或在室外烈日直射

   針對上述的幾個愿意，總結了空壓機過熱的維修方法：

1.進氣卸荷時檢查送壓閥組件，有卡滯的要清洗排除或更換失效件;排氣卸荷時檢查卸荷閥，有阻塞或卡滯的要清洗修復或更換失效件

2.檢查制動系統(tǒng)件和管路，更換故障件

3.活塞與缸套之間潤滑不良、間隙過小或拉缸均可導致過熱，遇該情況應檢查、修復或更換失效件

4.調整電源電壓

5.進行通風，避開陽光直射，要減少工作或實行間斷工作