影響焊錫產(chǎn)品良品率高低的因素：

1、錫線的選擇(如客戶現(xiàn)有錫線達不到要求，當需供應商配合調(diào)配或更換，自動焊與手工焊的錫線助焊劑含量不一樣);

2、焊臺與烙鐵咀的選型，不同產(chǎn)品的焊錫可能會用到不一樣的咀型;

3、夾具的設計會直接的影響到焊錫的精準度與裝夾效率，就是直接影響產(chǎn)品的工作效率與良率;

4、焊錫機器人的產(chǎn)品是否在焊錫點上形成氧化現(xiàn)象?產(chǎn)品焊點位置是否誤差過大?也會影響焊錫的良率;

5、焊錫機器人的調(diào)機手的經(jīng)驗與焊錫機器人的維護;

6、焊錫機器人廠家的產(chǎn)品是否運行穩(wěn)定。

無鉛回流焊機的錫膏中往往加有較多的助焊劑，助焊劑殘留物容易堆積在爐子內(nèi)部，影響到設備的熱傳遞性能，有時甚至會掉到爐內(nèi)的線路板上面造成污染。要在生產(chǎn)過程中將助焊劑殘留排出有兩種方式：

1、抽排風：抽排風是排出助焊劑殘留物的的方式。但是，過大的抽排風會影響到爐腔內(nèi)熱風氣流的穩(wěn)定性。此外，增加抽排風量會直接導致能耗（包括用電和用氮）的上升。

2、多級助焊劑管理系統(tǒng)：助焊劑管理系統(tǒng)一般包括過濾裝置和冷凝裝置。過濾裝置將助焊劑殘留物中的固體顆粒部分進行有效分離過濾，而冷裝置凝則是在熱交換器中將氣態(tài)的助焊劑殘留物冷凝成液態(tài)，后匯集在收集盤中集中處理。

自動焊錫機能夠大量節(jié)約公司成本，在自動焊錫機作業(yè)中，一臺機器人能夠代替多名產(chǎn)業(yè)工人，一般是依據(jù)公司具體情況。自動焊錫機一天可24小時連續(xù)出產(chǎn)，別的跟著高速率焊錫技術的運用機器人焊錫，公司成本大量降低。

自動焊錫機還能夠提高商品的產(chǎn)量：自動焊錫機焊接時間短，動作敏捷自動焊錫機在生產(chǎn)過程中可不終止。這是人工很難做到的不休息。若一次上錫量不夠，可再次補焊，但須待前次上的錫一同被熔化后再移開自動焊錫機。并且現(xiàn)在工人作業(yè)往往會受各種因素的影響，例如心情，請假，作業(yè)不認真等。而自動焊錫機只需要保證外部水電氣等條件，就能繼續(xù)作業(yè)。