我們既然說到不銹鋼復合板，那么你知道它的保養(yǎng)維護方法都有哪些呢？如果它有方法用來維護保養(yǎng)、防止生銹，那么這個方法又是什么呢？

   我們可以用鏟刀、鐵錘、鋼絲刷、水磨砂紙（紙）、沙輪片等設備，進行敲、鏟、磨、刮等清除銹污，這樣的方式的特點是簡單易用、低成本；缺陷是工作強度大、工作效能低、品質不可靠、勞動者環(huán)境差。這種方法是目前較為普遍的一個除銹設備，其方式是使用沖擊性和摩擦功效有效性地清除生銹和污漬。

   噴射式處理：基本是噴沙、拋丸、負壓噴沙、髙壓水砂和髙壓水等。拋丸除銹這也是一個使用高速運轉拋丸器的扇葉拋出去的快速鐵丸的沖擊性，與被清除部件表層互相摩擦而實現(xiàn)拋光的效果。

   那么還有就是酸洗工藝法：其方法是使用酸液與被清除金屬復合板表層的銹污形成化學變化，使之分解在酸液內，同時酸與金屬材料功效形成的氫氣又使腐蝕皮設備掉落。

不銹鋼復合板的電焊焊接特性

不銹鋼復合板從設計方案視角考慮到，不銹鋼復合板的農村基層主要是確?？箟簭姸?，復層主要是確保其耐腐蝕性能，正中間提升的銜接層僅僅焊接方法的必須。為了更好地確保復合鋼板無失往其原來的綜合型能，必須對農村基層和復層各自電焊焊接。除開農村基層和復層的電焊焊接外，也有銜接層電焊焊接的題型，它是不銹鋼復合板電焊焊接的主要特點。復層焊接和農村基層焊接之問，及其復層焊接與農村基層對接焊縫交匯處宜選用銜接焊接。農村基層和復層的銜接層電焊焊接是不銹鋼復合板電焊焊接的重要。

不銹鋼復合板過渡層焊接時的問題及解決

　不銹鋼復合板焊接，應將基層和復層分開焊接，基層與復層交界處應焊接過渡層。基層焊接和復層焊接屬于同種焊接，工藝比較成熟。過渡層焊接屬于異種鋼焊接，也是不銹鋼復合板焊接的關鍵。基層與復層成分及性能差異較大，因此控制好過渡層的焊接是獲得高質量接頭的關鍵。

　不銹鋼復合板過渡層焊接時主要存在的問題及處理的辦法：

　(1)焊縫金屬的稀釋由于基層碳鋼不含合金元素Cr、Ni，所以熔化時對焊縫金屬中合金元素Cr、Ni有稀釋作用，使焊縫中奧氏體形成元素Cr、Ni含量減少，焊縫金屬中會產生馬氏體淬硬組織，易產生裂紋，從而惡化接頭質量。

　解決方法：

　焊接過渡層時，應使用含鉻、鎳量較多的焊接材料，使之即使受到基層的稀釋，也不會產生馬氏體淬硬組織。同時采用合適的焊接方法和焊接工藝，減小基層一側熔深和焊縫的稀釋。

　(2)過渡層當采用不銹鋼作填充金屬時，碳鋼母材和填充材料成分相差懸殊。由于碳鋼一側液態(tài)金屬溫度較低、流動性較差，不能充分相互混合，所以靠近熔合線碳鋼成分所占比例越大，被稀釋得就越嚴重，這部分被稀釋的焊縫金屬稱為過渡層，它在碳鋼和不銹鋼焊縫之間會形成馬氏體。當馬氏體區(qū)較寬時，會顯著降低接頭韌性，使用過程中出現(xiàn)脆性破壞。

　要求沖擊韌度較高時，應該選用高鎳填充金屬。

　(3)擴散層基層碳鋼含碳量高、合金元素含量少，而不銹鋼相反，在熔合線兩側形成濃度差。焊接復合鋼板時，碳從碳鋼向不銹鋼焊縫擴散，結果在熔合線碳鋼一側形成脫碳層而軟化，在不銹鋼焊縫一層形成增碳層而硬化。擴散層隨溫度和高溫停留時間加長而增大。

　由于熔合線兩側金屬性能相差懸殊，接頭受力可能引起應力集中，降低接頭的高溫強度和塑性，因而擴散層是不銹鋼復合板焊接的薄弱環(huán)節(jié)，所以要注意擴散層的焊接工藝。

介紹不銹鋼復合板焊接變形的矯正方法

       不銹鋼復合板焊接變形的因素很多，當焊接變形難以避免或構件的變形程度超過設計要求時，必須進行矯正。通常焊接變形的矯正可分為冷加工和熱加工法兩種。

1、冷加工

      冷加工法也叫機械矯正法，是利用機械力的作用，對焊接變形進行矯正，一般適用于小尺寸焊件或變形程度較小的焊件，常用器具有千斤頂、壓力機、矯板機等。矯正時，先將焊件固定在支撐之間，再對構件施加與焊接變形方向相反的力，使其產生相反的塑性變形，補償原來的變形即可。冷加工法不適用于脆性傾向較大的鋼材料。

2、熱加工

      熱加工法也叫火焰矯正法，是利用火焰的溫度對鋼材局部進行加熱，在其冷卻時，產生新的局部形變，從而抵消舊的形變，達到矯正的目的。正確的選取加熱位置，溫度以及冷卻時間可以獲得很好的矯正效果。加熱溫度越高，矯正能力越強大，加熱溫度越低，一般應控制在600-800℃之間，不超過900℃，常使用氣焊焊炬加熱。熱加工法適用于低碳鋼結構和部分普通低合金鋼結構。