硬脂酸醇、硬脂酸酰胺、硬脂酸丁脂及單硬脂酸甘油酯對(duì)極性樹(shù)脂如PVC及PA而言，起內(nèi)潤(rùn)滑油效用；但對(duì)非極性樹(shù)脂(如PE及PP）而言，則預(yù)示外潤(rùn)滑油劑效用。相反，高分子白臘等與極性樹(shù)脂相容性差，如在極性PVC中用做外潤(rùn)滑油劑，而在PE及PP等非極性樹(shù)脂中則為內(nèi)潤(rùn)滑油劑。在不同加工溫度下，內(nèi)、外潤(rùn)滑油劑的效用會(huì)變樣。如硬脂酸以及硬脂醇用于PVC壓延成型初期，因?yàn)榧庸囟鹊停cPVC相容性差，首要起外潤(rùn)滑油效用；當(dāng)溫度升高后，與PVC相容性增大，則變?yōu)槠饍?nèi)潤(rùn)滑油劑效用。

乳化液的脂肪量過(guò)高，會(huì)有一部份游離出來(lái)，造成乳液分層并粘附在銅粉上，懸浮在乳液上，粘污?？?，造成堵塞模眼，進(jìn)而斷線。嚴(yán)重時(shí)會(huì)直接導(dǎo)致 潤(rùn)滑油變壞，導(dǎo)致全池更換，造成損失。若拉絲液脂肪量過(guò)低，油膜必然很薄，或不能形成完整的油膜。在拉絲過(guò)程中，容易造成破1裂，從而導(dǎo)致被拉伸的銅絲與模具接觸起不到潤(rùn)滑作用，增加了摩擦力，

 拉拔潤(rùn)滑劑分為干式潤(rùn)滑劑、濕式潤(rùn)滑劑和油性潤(rùn)滑劑三大類，它們的形狀、性質(zhì)和使用條件各不相同。大部分潤(rùn)滑劑常使用脂肪酸皂作乳化劑，從潤(rùn)滑劑的研制角度考慮，應(yīng)生產(chǎn)出耐酸、堿侵蝕的較穩(wěn)定的潤(rùn)滑劑。用低黏度油配制的乳液潤(rùn)滑時(shí)，制品退火后表面光澤稍好。油性潤(rùn)滑劑在拉拔線材時(shí)的潤(rùn)滑性和表面性質(zhì)介于干式潤(rùn)滑劑和濕式潤(rùn)滑劑之間。