東莞海盈精密五金有限公司，主要經(jīng)營(yíng)提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理。

鋁合金表面的化學(xué)轉(zhuǎn)化膜較薄約0.5~4um，轉(zhuǎn)化膜是一種凝膠體，很難直接測(cè)量，通常只是稱量工件化學(xué)氧化前后的重量，或以表面色澤和鹽霧試驗(yàn)來判斷氧化膜的耐蝕能力。

 劃傷后的防腐功能

鋁合金表面的化學(xué)轉(zhuǎn)化膜是一種凝膠體，此膠體在轉(zhuǎn)化膜劃傷后可以移動(dòng)，劃傷痕周圍的凝膠會(huì)移動(dòng)至劃傷表面，結(jié)合在一起，繼續(xù)、阻擋鋁合金被腐蝕，仍然有防腐功能。

鋁氧化電解液溫度：電解液溫度對(duì)氧化膜質(zhì)量影響很大。溫度升高，膜的溶解速度加大，膜厚降低。當(dāng)溫度為22～30℃時(shí)，所得到的膜是柔軟的，吸附能力好，但耐磨性相當(dāng)差；當(dāng)溫度大于30℃時(shí)，膜就變得疏松且不均勻，有時(shí)甚至不連續(xù)，且硬度低，因而失去使用價(jià)值；當(dāng)溫度在10～20℃之間時(shí)，所生成的氧化膜多孔，吸附能力強(qiáng)，并富有彈性，適宜染色，但膜的硬度低，耐磨性差；當(dāng)溫度低于10℃，氧化膜的厚度增大，硬度高，耐磨性好，但孔隙率較低。

鋁材與空氣跟水接觸了之后，就容易出現(xiàn)生銹、損壞等等，就容易會(huì)氧化等而發(fā)生損壞，為了保護(hù)鋁材需要進(jìn)行工藝處理，鋁型材氧化表面處理工藝流程是怎樣的?在用氧化處理的時(shí)候，要能夠清楚具體處理的工藝，有什么操作注意事項(xiàng)?

1、鋁型材氧化處理前要對(duì)鋁型材產(chǎn)品進(jìn)行脫脂，目的是為了去除鋁型材表面的防護(hù)油層，保障在后期處理時(shí)表面的均勻度;

2、鋁型材脫脂之后必須要進(jìn)行酸蝕處理，去除鋁型材表面的氧化物;

3、進(jìn)行完酸蝕處理之后要進(jìn)行堿蝕處理，目的同樣是為了祛除鋁型材表面的氧化物以及在擠壓過程中留下的壓痕;