豆腐干是以大豆為原料，經(jīng)浸泡、研磨、出漿、凝固、壓榨等工序生產(chǎn)加工而成。豆腐干機就是實現(xiàn)了豆腐干生產(chǎn)程序自動化，代替了繁重瑣屑重復(fù)勞動，具有省時、有效、低耗、沒污染、無噪音等優(yōu)點的食品機械。

豆腐干盛行于是我國民間，是美味的傳統(tǒng)小吃，它是豆腐的再加工制品，咸香爽口，硬中帶韌，久放不壞。豆腐干營養(yǎng)豐富，含有大量蛋白質(zhì)、脂肪、碳水化合物，其中的鈣、磷、鐵等多種元素是人體所需的礦物質(zhì)。豆腐干有“素火腿”的盛名，在制作過程中會添加食用鹽、茴香、花椒、大料、干姜等調(diào)料，美味鮮香，久吃不厭，回味無窮?？赏瑫r生產(chǎn)豆?jié){、豆花、各式豆腐等多種豆制品，還可以與其他設(shè)備和工藝配套生產(chǎn)更多的豆制品。

豆腐干機廠家提醒您吃豆腐要營養(yǎng)也要健康

   近年來，食品安全問題一直是人們討論與關(guān)注的話題。政府近年來對食品安全也重視，一直在打擊行為，還要防患于未然，加大控制力度。

   當今，食品出現(xiàn)問題的幾個方面主要是由于歷史欠賬或者其他種種因素，不少食品企業(yè)在技術(shù)上難以達到要求。經(jīng)常寄希望于政府部門的監(jiān)管寬松，而忽視自身技術(shù)力量的提升。尤其是對作為保障的食品消毒滅殺菌技術(shù)的忽視，常常導(dǎo)致不合格產(chǎn)品的出現(xiàn)。

自動加水由液位控制器和電磁閥控制蒸汽包水位。可同時生產(chǎn)豆?jié){、豆花、各式豆腐等多種豆制品，還可以與其他設(shè)備和工藝配套生產(chǎn)更多的豆制品。

豆腐制作的工藝流程: 將浸泡好的黃豆由高速分離磨漿機加工，排出豆渣，產(chǎn)出的豆?jié){經(jīng)過蒸汽加熱達到去腥，并煮漿均質(zhì)，并添加輔助原料消泡、乳化、凝固、成型處理便可產(chǎn)生出營養(yǎng)豐富的豆制品。

一、面的調(diào)配

1、面團的干、濕度要適中，每百斤面需加水50斤左右。

2、根據(jù)實際情況可加入適量的食1鹽，混合攪拌均勻成塊即可。

3、成品面條可根據(jù)出機時間的長短用水浸泡，（晾干時間大約2小時左右，浸泡時間大約15分鐘）。

4、面條撈出后應(yīng)把水放凈，用少量食用油攪拌均勻后，加入調(diào)味品即可使用。

5、浸泡面條的水應(yīng)用開水放涼后浸泡。

二、使用方法

1、該機需配電機3千瓦，電壓380V，皮帶A型1400毫米兩根。

2、開機前應(yīng)對整機要進行檢查，并給軸承加入適量的使用油作潤滑。

3、進料方法：應(yīng)把面團拽成小塊拋入機內(nèi)，可根據(jù)出面條的生熟情況決定進科的快慢，如發(fā)現(xiàn)面條過熟可加快下料速度，如過生可放慢進料，生熟正常后均可進料。

4、機器在工作中面條突然不下，應(yīng)立即停機，防止?jié)穸冗^高擠死缸筒。停機后，應(yīng)卸掉缸筒，清理死面和漏面盤。

5、漏面盤用后，應(yīng)立即卸下放入水中浸泡，以便下次使用。

6、生產(chǎn)結(jié)束后，卸下漏面盤，放入水中浸泡，以便下次使用并空轉(zhuǎn)把殘存的面塊甩出。

維護與保養(yǎng)

1、在生產(chǎn)過程中，需要經(jīng)常給下面的軸承添加食用油潤滑（上面的軸承可三個月加一次黃油）。

2、經(jīng)常檢查皮帶松緊程度，如過松時需調(diào)整。

3、如停機時間過長，需把筒卸下，清晰并涂上少量食用油以防生銹（包括螺旋）

保修條件

本機自出廠之日起，三個月內(nèi)因制造質(zhì)量問題，出現(xiàn)損壞或不能正常工作時，本廠將負責免費修理實行三包。