TD技術(shù)已成功應(yīng)用于解決因磨損而引起的工模具或零部件尺寸超差等問題，提高使用壽命幾倍至幾十倍，典型的如沖裁、冷鐓、粉末壓制等模具，其它如包裝機械零配件，塑料機械零配件，紡織機械配件等。

東莞金誠真空納米鍍鈦有限公司（金誠金屬材料科技有限公司）在吸收消化國外TD先進技術(shù)的基礎(chǔ)上，成功地開發(fā)了適合于工業(yè)化批量生產(chǎn)的TD處理工藝材料及工藝材料及工藝裝備。公司秉承“誠信、共贏、有所為有所不為”的理念，為各領(lǐng)域的廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的TD處理服務(wù)及產(chǎn)品。目前已在沖壓模、拉深模、鍛模、無縫鋼管頂頭、粉末治金成型模、高速線材導(dǎo)絲滾輪、不銹鋼成型模具等數(shù)十種工模具上成功應(yīng)用。

TD覆層處理應(yīng)用注意事項

TD覆層處理溫度是850℃-1050℃，是一種高溫處理過程，處理過程中必然會產(chǎn)生熱應(yīng)力;對于鋼鐵材料而言升溫與降溫過程一般都還會有相變過程，相變的結(jié)果會形成相變應(yīng)力和工件比容的變化。東莞金誠金屬科技材科有限公司（金誠真空納米鍍鈦）是一家專業(yè)從事金屬模具表面強化技術(shù)研究、開發(fā)、生產(chǎn)及銷售的新型企業(yè)。熱應(yīng)力，相變應(yīng)力，比容的變化都會使工件產(chǎn)生變形甚至開裂的現(xiàn)象。而一般TD覆層處理是模具的加工工序，處理后不容許再加工，所以TD覆層處理技術(shù)能否成功應(yīng)用的關(guān)鍵是：形成合格的表面覆層;盡量減小工件的變形，并杜絕開裂現(xiàn)象。