生活垃圾焚燒爐的高SiC或Al2O3含量的陶瓷片，具有非常好的高溫性能，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，是用于熱腐蝕防護的理想材料。將其排布安裝于熱交換管壁的向火面，可以有效抵御高溫燃?xì)獾臒岣g和沖蝕磨損，從而延長管材的使用壽命。該技術(shù)已在一些垃圾焚燒爐中進行了測試或?qū)嶋H應(yīng)用，并取得了一定的成效。但是，陶瓷材料固有的脆性本質(zhì)，以及腐蝕環(huán)境的復(fù)雜性，使得陶瓷貼片在應(yīng)用中對材料組分設(shè)計、制備工藝、產(chǎn)品形態(tài)及安裝方式等均有極為嚴(yán)格的要求，其實際性能表現(xiàn)和使用壽命也存在著較大的不可預(yù)測性，一旦個別貼片開裂或剝落則會導(dǎo)致整體防護層的快速失效。此外，陶瓷材料熱導(dǎo)率較低，阻隔了熱能的有效傳導(dǎo)，也降低了能源轉(zhuǎn)化效率；同時，阻礙傳熱會導(dǎo)致爐內(nèi)氣體溫度的升高，從而加劇氣體通路上其它構(gòu)件的熱腐蝕。因此，該技術(shù)并未得到大范圍的實際推廣應(yīng)用。




生活垃圾焚燒爐的熱噴涂技術(shù)是材料表面工程領(lǐng)域中一個十分活躍的學(xué)科分支，在解決實際構(gòu)件的熱腐蝕問題方面具有其較為獨l特的技術(shù)優(yōu)勢，因此獲得了廣泛的應(yīng)用。尤其是熱噴涂涂層在燃煤電站鍋爐“四管”上的成功應(yīng)用，為同樣以燃燒發(fā)電為目的的垃圾焚燒爐熱交換管壁的熱腐蝕防護提供了較好的借鑒思路。近些年，針對熱噴涂技術(shù)和材料在垃圾焚燒爐中的研究開發(fā)及應(yīng)用已成為本領(lǐng)域關(guān)注的熱點，也被認(rèn)為是解決管壁熱腐蝕問題蕞為有效和適宜的技術(shù)手段之一。其中超音速火焰噴涂、大氣等離子噴涂、爆l炸噴涂和電弧噴涂是幾種較為有代表性的技術(shù)方案。

生活垃圾焚燒爐的流化床技術(shù)

循環(huán)流化床的原理是燃料在流化狀態(tài)下燃燒。

一定顆粒燃料和脫硫用的石灰石經(jīng)給料器進入爐床，空氣通過爐床以一定速度向上吹入爐膛，粒狀燃料在爐床上翻滾和燃燒，與空氣和高溫?zé)煔獬浞纸佑|，呈流化狀。粗粒在下部燃燒，細(xì)粒在上部燃燒，吹出爐膛的粒子進入旋風(fēng)分離器分離后，再進入爐膛中循環(huán)燃燒，燃盡后的灰渣經(jīng)冷渣器后排出爐外。循環(huán)流化床著火穩(wěn)定性很好，低負(fù)荷時燃燒穩(wěn)定性也很好；燃料適用性廣，對焚燒熱值低、水份高的城市生活垃圾有很好的適用性；負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍較大，爐效率可達(dá)95%以上。循環(huán)流化床獨l特的燃燒方式和機理，其有害物質(zhì)如氮氧化物、二氧雜芑等的產(chǎn)生和排放量少于其他方式，循環(huán)流化床鍋爐被公認(rèn)是垃圾焚燒產(chǎn)生二氧雜芑蕞少的鍋爐。

生活垃圾焚燒爐燃燒技術(shù)你了解多少？自動燃燒控制技術(shù)系統(tǒng)是諸多垃圾機械排爐焚燒工廠使用的系統(tǒng)之一，該技術(shù)可以提高垃圾焚燒的自動化水平、燃燒效果。當(dāng)機械排爐內(nèi)填滿各種垃圾后，自動燃燒控制系統(tǒng)會自主分析垃圾種類、并進行處理，而工作員工還可以利用燃燒控制技術(shù)系統(tǒng)反饋信息掌握機械爐爐排運行情況，并通過系統(tǒng)做出調(diào)節(jié)動作，使?fàn)t排運行穩(wěn)定性得到保障；同時，還可以利用控制系統(tǒng)及時處理其他問題，提高燃燒控制效果。垃圾焚燒爐反應(yīng)助劑是具有酸性吸附特征的物質(zhì)，包括了幾種多孔性的構(gòu)造物質(zhì)。這種多孔微孔結(jié)構(gòu)具有特殊的理化性質(zhì)，有非常好的吸附性，在煙氣通過的煙道中噴入，使其在運動中對煙氣有害的物質(zhì)進行充分的接觸并吸附，逐步堆積的反應(yīng)助劑在濾袋表面形成有效的過濾保護層，進一步吸附煙氣中的酸性物質(zhì)和其他有害物質(zhì)以及水汽，從而保證排放的煙氣符合環(huán)保要求。