鋁型材的粉末噴涂存在著以下幾點(diǎn)顯著優(yōu)勢：

1、能耗明顯降低，在普通的陽極氧化、電泳涂裝的生產(chǎn)過程中，水、電的消耗是相當(dāng)大的，特別是在氧化工序。整流機(jī)的輸出電流可達(dá)到8000~11000A之間，電壓在15~17.5V之間，再加上機(jī)器本身的熱耗，需要不停地用循環(huán)水進(jìn)行降溫，噸電耗往往在1000度左右，同時輔助設(shè)施的減少也可以降低一些電耗；鋁型材鋁合金腐蝕的基本類型漏洞腐化，產(chǎn)業(yè)鋁型材鋁自己或鋁與其他質(zhì)料的外貌打仗時存在漏洞，由于差別充氣電池作用，漏洞內(nèi)腐化加快，而漏洞外沒有影響。

2、成品率高，一般情況下，如果各項(xiàng)措施得當(dāng)，可地控制不合格品的產(chǎn)生；

工業(yè)鋁型材結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)

　　1．簡化小品設(shè)計過程

　　由于采用工業(yè)鋁型材，可以根據(jù)不同需要，應(yīng)用積木化原理裝成各種結(jié)構(gòu)型式，簡化了設(shè)計，縮短了投產(chǎn)周期和鈑結(jié)構(gòu)相比，避免了結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零件繁多、設(shè)計工作量大等一系列缺點(diǎn)。

　　2．簡化生產(chǎn)過程

　　由于工業(yè)鋁型材結(jié)構(gòu)的加工工序只需下料，打孔和很少的折彎，加工簡單，裝配方便，避免了銥金結(jié)構(gòu)的多工序加工，使生產(chǎn)過程大為簡化。同時減輕了大量手工操作的鈑金勞動強(qiáng)度，既提高了生產(chǎn)效率又便于采用自動化生產(chǎn)手段。

　　3．減輕設(shè)備重量

　　據(jù)統(tǒng)計，電子儀器機(jī)箱采用鋁工業(yè)鋁型材結(jié)構(gòu)后，比原來喲用黑色金屬的鈑金結(jié)構(gòu)重量輕約60％。

壓鑄鋁成型工藝分：

　　1、壓鑄成型

　　2、粗拋光去合模余料

　　3、細(xì)拋光

　　另一方面，壓鑄鋁生產(chǎn)過程，應(yīng)有模具才能制造，其模具造價十分昂貴，比注塑模等其它模具均高。同時，模具維修十分困難，設(shè)計出錯誤時難以減料修復(fù)。

　　壓鑄鋁缺點(diǎn)：

　　每次生產(chǎn)加工數(shù)量應(yīng)多，成本才低。拋光較復(fù)雜生產(chǎn)周期慢產(chǎn)品成本較注塑件高3~4倍左右。螺絲孔要求應(yīng)大一點(diǎn)（直徑4.5mm）連接力才穩(wěn)定中國家具論壇,

鋁型材散熱片的優(yōu)勢

鋁型材散熱器具有外型美觀、重量輕、散熱性能好，節(jié)能效果好等特點(diǎn)。加工好的鋁型材散熱器表面經(jīng)過陽極氧化進(jìn)行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。鋁型材散熱器因其優(yōu)越的性能被廣泛應(yīng)用于：機(jī)械、汽車、風(fēng)力發(fā)電、工程機(jī)械、空壓機(jī)、鐵路機(jī)車、家用電器等行業(yè)領(lǐng)域。而純鋁太軟，不能直接使用，都是使用的鋁合金才能提供足夠的硬度，鋁合金的優(yōu)點(diǎn)是價格低廉，重量輕，但導(dǎo)熱性比銅就要差很多。有些散熱器就各取所長，在鋁合金散熱器底座上嵌入一片銅板。識別不同散熱器鋁型材有各種類型的機(jī)械設(shè)備，電子和電氣散熱器，不同的散熱器型材有不同的優(yōu)缺點(diǎn)，并發(fā)揮不同的作用。