黃銅青銅等具有一定的耐蝕性

黃銅青銅等具有一定的耐蝕性，但是在表面處理時(shí)，也經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)各種各樣的氧化腐蝕的問(wèn)題，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)法保障。黃銅表面如果只是輕微氧化變色，沒(méi)有嚴(yán)重的黑色氧化物或者銅綠的情況，只需要用的清洗劑浸泡去除即可。黃銅表面如果氧化嚴(yán)重，有嚴(yán)重的黑色氧化物或者銅綠的情況，這情況用單一的清洗劑清洗很難達(dá)到理想的效果了，因?yàn)楦g已經(jīng)影響到了黃銅基材內(nèi)部了，清洗之后黃銅表面還是會(huì)留下一個(gè)腐蝕的斑痕，導(dǎo)致整體效果不均一。這時(shí)可以選擇進(jìn)行拋光處理：機(jī)械拋光、化學(xué)拋光，機(jī)械拋光有震動(dòng)研磨、磁力研磨、打磨拋光等等。

選擇清洗劑的使用濃度。

選擇清洗劑的使用濃度。清洗劑選定后，就要選擇清洗劑使用的佳濃度，一般隨著清洗劑濃度的增加，去污能力也相應(yīng)的增強(qiáng)，但達(dá)到一定濃度后，去污能力不再明顯提高，多加的清洗劑就是浪費(fèi)，一般濃度控制在3%-5%為宜。 選擇合適的清洗溫度。一般情況下，隨著清洗溫度的升高，其去污清洗能力也隨之提高，但溫度越高，能耗越高，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境也越差。因此，每一種清洗劑都有一個(gè)適宜的溫度范圍，并不是溫度越高越好。選擇合適的清洗時(shí)間。清洗時(shí)間主要取決于清洗金屬工件的數(shù)量與工件上油污的輕重，以及整個(gè)流水線的工藝設(shè)計(jì)要求。金屬工件的清洗僅是整個(gè)機(jī)械加工制造過(guò)程中的一個(gè)環(huán)節(jié)，因此選擇合適的清洗劑，在的時(shí)間將工件清洗干凈，達(dá)到潔凈度要求，以適應(yīng)整個(gè)流水線的效率要求是必須的。一般情況下，清洗時(shí)間在1-10分鐘之間調(diào)整。

工業(yè)清潔劑起泡不消的危害有哪些?

工業(yè)清潔劑起泡不消的危害有哪些？

1.泡沫對(duì)于多空隙洗凈物如纖維制品泡沫過(guò)多不容易漂洗干凈、需要延長(zhǎng)漂洗時(shí)間，添加漂洗成本

2.泡沫太多會(huì)溢出洗凈系統(tǒng)，導(dǎo)致車間或操作場(chǎng)所后，造成環(huán)境污染

3.泡沫存在會(huì)影響洗凈表面的可見度，不利于觀察側(cè)洗凈程度

4.清洗過(guò)程中，大量的泡沫容易對(duì)機(jī)械設(shè)備造成一定程度的損害，減少設(shè)備壽命

5.泡沫會(huì)給清洗對(duì)象的表面殘留下不溶物，形成新的覆蓋層，造成清洗不當(dāng)，不利于后續(xù)工序的進(jìn)行，影響產(chǎn)品的質(zhì)量

水溶性工業(yè)清洗劑是實(shí)現(xiàn)了零件表面污垢處理的重要方法

在金屬零件加工和一系列產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，工業(yè)清洗可以在組裝更重要的零件前，實(shí)現(xiàn)的清洗處理，確保零件的精度和結(jié)合力。在此過(guò)程中，、可靠的水溶性工業(yè)清洗劑，已成為當(dāng)今工業(yè)清洗處理中的選擇。

、可靠的水溶性工業(yè)清洗劑，是當(dāng)今工業(yè)清洗中的選擇

通過(guò)水溶性工業(yè)清洗劑的優(yōu)勢(shì)，有效地實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的清洗處理。毫無(wú)疑問(wèn)，水溶性工業(yè)清洗劑是實(shí)現(xiàn)了零件表面污垢處理的重要方法。

目前，金屬零件在制造生產(chǎn)過(guò)程中，常見的污垢有本身的氧化膜和一系列油污。的水溶性工業(yè)清洗劑對(duì)其表面存在的各種物質(zhì)進(jìn)行了深刻的清洗。與此同時(shí)，將附著在零件表面的各種熱處理氧化皮和淬火油等一系列污垢，都可以用這種清潔力強(qiáng)的水溶性工業(yè)清洗劑，進(jìn)行深度清潔。