水泥制管機(jī)的耐久生產(chǎn)的條件

　1.適當(dāng)控制水泥制管機(jī)的水灰比及水泥用量，水灰比的大小是決定混凝土密實(shí)性的主要因素，制管機(jī)不但影響混凝土的強(qiáng)度，而且也嚴(yán)重影響其耐久性，故必須嚴(yán)格控制水灰比。

 2.合理選擇水泥品種，應(yīng)該選擇強(qiáng)度高、耐久性好的水泥品種。還要根據(jù)制管機(jī)的使用條件選擇相應(yīng)的具有特殊性能的水泥品種　

水泥制管機(jī)當(dāng)真執(zhí)行按期安全教育，安全講話，安全檢查軌制，設(shè)立安全監(jiān)視崗位，支付和施展群眾安全職員的作用，對發(fā)現(xiàn)隱患和危及到工程人身安全的事項(xiàng)，要及時(shí)發(fā)現(xiàn)并及時(shí)處理，作出記實(shí)，及時(shí)改正，落實(shí)到人。

怎樣就能提高水泥制管設(shè)備效率降低成本呢？

     1、質(zhì)料的影響：水泥的用量和質(zhì)量有至關(guān)重要的效果。在配料時(shí)，恰當(dāng)使用水泥用量可增加水泥管的強(qiáng)度和耐久性。但過量的水泥會使硅酸鹽在硬化過程中的體積脹大加重，發(fā)作裂縫。當(dāng)水泥的消解速度過快及積累較多的熱量時(shí)，會使制品溫度急劇上升，水泥制管機(jī)發(fā)作較大的內(nèi)應(yīng)力，使水泥管外表脹裂。

     2、制造技術(shù)影響：在配料時(shí)水灰比要恰當(dāng)好處，要滿意施工時(shí)的技術(shù)需求，如果配料時(shí)水灰比過大，水泥管在靜置期間會發(fā)作泌水表象，使水泥管外表松軟開裂。

水泥制管機(jī)械的變頻調(diào)速。

     水泥制管機(jī)在使用過程中有時(shí)會需要變頻調(diào)速，一般情況下變頻調(diào)速可采用變頻器直接驅(qū)動電磁調(diào)速電機(jī)或者采用變頻器驅(qū)動三相交流異步機(jī)兩種方法。將電樞和磁極連接處焊接在一起形成一個(gè)整體能簡化調(diào)速步驟，降低操作成本?？紤]到電機(jī)運(yùn)行時(shí)間稍長。散熱會受到一定影響。因此需要對水泥涵管機(jī)械的散熱系統(tǒng)進(jìn)行改造。而改造的時(shí)候需要考慮到生產(chǎn)管樁的尺寸。

水泥制管設(shè)備是用來制作各種水泥管的設(shè)備，為水泥管行業(yè)發(fā)展做出貢獻(xiàn)。在使用的時(shí)候，水泥制管設(shè)備必須安裝可靠的接地，以保證操作人員的安全，如不按要求安裝接地裝置，造成人身傷亡后果很嚴(yán)重，一定要根據(jù)安全操作說明操作，還要注意以下情況對水泥制管設(shè)備的損壞：

1、水泥制管設(shè)備的油缸如發(fā)現(xiàn)油缸漏油現(xiàn)象，原因是缸體內(nèi)的密封件失去密封效果；

2、油泵電機(jī)被憋?；蜣D(zhuǎn)動吃力，導(dǎo)致燒毀電機(jī)，原因是水泥制管設(shè)備的總調(diào)壓閥調(diào)壓過大，按說明使用；

3、振搗器的振動力不足，水泥制管設(shè)備出磚周期長或出磚松散，原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過大；

4、造成水泥制管設(shè)備模具、平衡臂以及主機(jī)各部位出現(xiàn)開焊或損壞的原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過??；

水泥制管機(jī)在使用中難免會遇到諸如維修事宜。但是在維修之中也要注意一些事情。