鋼筋桁架板介紹

屬于無支撐壓型組合樓承板的一種；鋼筋桁架是在后臺加工場定型加工，現(xiàn)場施工需要先將壓型板使用栓釘固定在鋼梁上，再放置鋼筋桁架進行綁扎，驗收后澆筑混凝土。

實現(xiàn)了機械化生產(chǎn)，有利于鋼筋排列間距均勻、混凝土保護層厚度一致，提高了樓板的施工質(zhì)量。裝配式鋼筋桁架樓承板可顯著減少現(xiàn)場鋼筋綁扎工程量，加快施工進度，增加施工，實現(xiàn)文明施工。裝配式模板和連接件拆裝方便，可多次重復利用，節(jié)約鋼材，符合國家節(jié)能環(huán)保的要求。鋼構(gòu)自主研發(fā)的產(chǎn)品配套自動化生產(chǎn)設備，大大提高了勞動生產(chǎn)率，有效降低了產(chǎn)品成本。

樓承板鋼筋桁架設計使用

1、鋼筋樓承板的設計不當

樓承板的選擇不當，部分板材長期滿負荷或經(jīng)常*負荷運行，溫升過高及板材溝道、隧道積水致使板材老化、受潮、過熱引起短路自燃。

2、板材安裝施工不當

在該板材的施工中，有的單位未采取防火措施，板材敷設混雜，常把會產(chǎn)生煙露的中低壓板材與高壓板材一起數(shù)設;有的施工人員在板材敷設時沒有嚴格按操作規(guī)程和工藝要求施工，常因刮、碰、壓、扭等原因造成板材外層損傷，易進水受潮，運行時絕緣層可能被擊穿產(chǎn)生電弧，引起火災。

鋼筋桁架樓板

1、具有可靠的耐火性能:鋼筋完全被混凝土包裹，耐火性能與傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓板等同。試驗結(jié)果標明,樓板厚度為100mm 厚(對應的鋼筋析架高度為70mm)時，耐火時限為1.68小時。

2、施工簡單便利:模板重量輕，搬運、堆放及安裝都非常方便，不僅節(jié)省了大量勞動力，改善了工人施工條件。

3、節(jié)省電能:底模僅0.5mm 厚，現(xiàn)場栓釘穿透焊接耗電量大量減少，減小現(xiàn)場對電的需求，節(jié)省能源。5、有利于環(huán)保。施工完畢并達到設計強度后。

鋼筋桁架樓承板

樓承板堆放

① 裝配式鋼筋桁架樓承板應遵循相同規(guī)格同垛堆放的原則。堆放時兩塊板正反倒扣為一組，堆放在平整方木上，如圖1.6-1所示。

② 裝配式鋼筋桁架樓承板檢驗完畢后，應按安裝位置以及安裝順序存放，并有明確的標記。

③ 如需打包堆放，應在頂部、底部設置U型撐條，如圖1.6-2所示。堆疊高度不超過1.2m，且不超過7組。采用鐵皮包扎，捆扎點間距不超過兩米，每捆不少于兩處。如需疊放，應采用纜繩將各捆之間有效連接，防止倒塌。為防變形，堆放不得超過三層。

存放應考慮起重機的操作范圍，以減少二次倒運。