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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析：鍛件

鍛造加工與其他加工方法相比，具有以下特點(diǎn)：

改善鍛件的內(nèi)部組織、提高力學(xué)性能。

鍛件毛坯經(jīng)過鍛造加工后，其組織、性能都得到改善和提高，鍛造加工能消除金屬鑄錠內(nèi)部的氣孔、縮孔和樹枝狀晶等缺陷，并由于金屬的塑性變形和再結(jié)晶，可使粗大晶粒細(xì)化，得到致密的金屬組織，從而提高鍛件的力學(xué)性能。

在零件設(shè)計(jì)時(shí)，若正確選用零件的受力方向與纖維組織方向，可以提高鍛件的抗沖擊性能。

材料的利用率高。金屬塑性成形主要是靠金屬的形體組織相對位置重新排列，而不需要切除金屬。

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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析：鍛件退火

由于鍛后熱處理工藝不當(dāng)而造成的鍛件硬度過高的原因是：正火后的冷卻太快；正火或回火加熱時(shí)間太短；鋼的化學(xué)成分不合格等。

造成硬度不均的主要原因是熱處理工藝規(guī)定不當(dāng)，例如一次裝爐量過多或保溫時(shí)間太短；或加熱引起鍛件局部脫碳等。

鍛件缺陷的存在，有的會(huì)影響后續(xù)工序處理質(zhì)量或加工質(zhì)量，有的則嚴(yán)重影響鍛件的性能及使用，甚至降低所制成品件的使用壽命，危及安全。

因此為了保證或提高鍛件的質(zhì)量，除在工藝上加強(qiáng)質(zhì)量控制，采取相應(yīng)措施鍛件缺陷的產(chǎn)生外，還應(yīng)進(jìn)行必要的質(zhì)量檢驗(yàn)，防止帶有對后續(xù)工序（如熱處理、表面處理、冷加工）及使用性能有惡劣影響的缺陷的鍛件流入后續(xù)工序。經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)后，還可以根據(jù)缺陷的性質(zhì)及影響使用的程度對已制鍛件采取補(bǔ)救措施，使之符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或使用的要求。

對于物理性能，我們主要檢查室溫抗壓強(qiáng)度、塑性變形、延性、強(qiáng)度、疲勞極限、高溫瞬時(shí)斷裂伸長率、高溫長期抗壓強(qiáng)度、長期塑性變形和高溫應(yīng)力松弛抗壓強(qiáng)度。

鍛件外觀質(zhì)量檢驗(yàn)是檢查鍛件的外觀和幾何規(guī)格是否符合樣圖要求，鍛件表面是否有缺陷，特征有什么缺點(diǎn)，形狀特征是什么。

一般來說，表面狀況的檢測內(nèi)容是檢查表面是否有裂紋、膨脹、、凹坑、桔皮、氣泡、、腐蝕坑、凸起、異物、不完整、凹痕、缺肉、劃痕等。