EPP結(jié)構(gòu)件的特點(diǎn)：

如密度在0.5-0.7g/cm3、厚度在0.5-1.5mm的熱成型發(fā)泡PP是生產(chǎn)具有高剛性和良好絕緣性的餐具飲料杯等的原料。密度在0.2-1.51g/cm3、厚度在1.0-3.5mm的發(fā)泡PP片材用于生產(chǎn)肉類包裝材料、食品包裝材料和瓶用密封墊。緩沖包裝,緩沖包裝要求蕞重要的性能是能量吸收性。PP泡沫模塑制品可用來(lái)承受高載荷,其對(duì)重復(fù)沖擊的防護(hù)能力比發(fā)泡性聚苯已烯(PS)模塑制品或發(fā)泡聚氨酯(PUR)更優(yōu)越。所以,發(fā)泡PP可用于計(jì)算機(jī)、器具、精密儀器、聲像材料、照相機(jī)、玻璃陶瓷、工藝品各種家用電器等的防震緩沖包裝,以免在運(yùn)輸中遭受損傷及破壞。由于可直接回收,質(zhì)地柔軟不會(huì)損傷被包裝物表。

發(fā)泡聚—高分子的epp材料

epp材料在耐緩沖性、耐腐蝕性及阻燃性等方面更是特色杰出，發(fā)泡塑料是不含任何禁用物質(zhì)及鉛、Hg、鎘、鉻等重金屬元素的可回收甚至降解的無(wú)毒環(huán)保材料。該產(chǎn)品可以根據(jù)客戶的要求任意制成各種倍率的粒子，并且在進(jìn)行epp材料成品的二次加工如堵截、切片、熱熔接等處理時(shí)也十分簡(jiǎn)略。如想了解更多EPP材料的相關(guān)信息，歡迎致電進(jìn)行咨詢。

汽車內(nèi)飾件主要有以下部件是EPP材料制成的：

汽車工具箱、扶手、儀表盤(pán)、汽車座椅骨架。以上四個(gè)汽車內(nèi)飾件作為汽車不可或缺的一部分，要求手感好、堅(jiān)固耐用。EPP材料柔軟、按壓后回彈性好、質(zhì)量輕，制成汽車部件既結(jié)實(shí)耐用、又美觀大方。

EPP英文全稱Expanded polyproplene，EPP制品使用PP發(fā)泡珠粒，先加壓再二次發(fā)泡后進(jìn)入模具成型，再脫模即可生產(chǎn)完成。因EPP材料的生產(chǎn)技術(shù)要求高，之前只有少數(shù)國(guó)家可以生產(chǎn)，技術(shù)被國(guó)外壟斷，后經(jīng)中國(guó)研究人員的不斷努力，研究，，近年來(lái)中國(guó)已掌握EPP材料發(fā)泡、成型技術(shù)的核心，可以實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化，不再依賴進(jìn)口。

epp工具箱廣泛應(yīng)用在轎車上，如保險(xiǎn)杠芯材，防撞塊，頂棚等內(nèi)襯件，車門(mén)填充，頭枕，兒童安全座椅內(nèi)襯，遮陽(yáng)板等，可節(jié)約本錢(qián)又進(jìn)步乘客在包裝行業(yè)已廣泛應(yīng)用，如電子產(chǎn)品，醫(yī)i療器械等，尤其在出口產(chǎn)品的包裝上，應(yīng)環(huán)保的要求已成為的包裝物。因?yàn)槠錈o(wú)毒又耐溫性高，在食品包裝和微波加熱上也被廣泛應(yīng)用。比重輕，彈性好，抗震抗壓，變形康復(fù)率高，吸收功能好，耐油，耐酸，耐各種化學(xué)溶劑，不吸水，絕緣，耐熱比起聚乙烯泡沫，有更好的耐熱性及更好的精i確的尺度，出了作為轎車保險(xiǎn)杠的緩沖資料之處，也能夠用于家電品，精密儀器的緩沖包裝包裝資料，以用于及其他轎車零部件，如保險(xiǎn)杠芯材，防撞塊，頂棚等內(nèi)襯件，車門(mén)填充，頭枕，兒童安全座椅內(nèi)襯，遮陽(yáng)板等，可節(jié)約本錢(qián)又進(jìn)步乘客的安全系數(shù)。在包裝行業(yè)已廣泛應(yīng)用，如電子產(chǎn)品，醫(yī)i療器械等，尤其在出口產(chǎn)品的包裝上，應(yīng)環(huán)保的要求已成為的包裝物。