混凝土攪拌站要做好安全建設

生產(chǎn)安全

1.混凝土攪拌站各機械不得超載作業(yè)，應檢查電動機的運轉情況，當發(fā)現(xiàn)運轉聲音異常或溫升過高時，應立即停機；電壓過低時不得強制運行。

2.當拉鏟被障礙物卡死時，不得強行起拉，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過程中，不得進行回轉操作。

3.作業(yè)過程中，在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下，嚴禁人員進入。

4.攪拌機停機前，應先卸載，然后按順序關閉各部開關和管路。應將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來，管內(nèi)不得殘留任何物料。

5.作業(yè)后，應清理攪拌筒、出料門及出料斗，并用水沖洗，同時沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應清洗干凈，并應確保稱量精度。

混凝土攪拌站磨合期該如何保養(yǎng) 　

    首先，操作人員要盡快熟悉攪拌站設備的使用，每個設備的說明書都要仔細研讀，每個注意事項都要記住，并且要將說明書和設備的實際結構聯(lián)合起來看，以便更好地了解設備的結構和應用。

　　其次，在開始使用設備時要注意調整各種儀表的精que度，各個螺絲的松緊度，還有設備的密閉性。這些都是我們重點檢查的調整的對象，以便在設備工作時有著更高的效率。當然還有一點必須做到，也是關系到混凝土攪拌站使用壽命的一點就是各潤滑處的潤滑性。雖然是一次性投料，但是在工作時，為了避免水泥飛濺以及水泥粘壁現(xiàn)象，工作人員在對自落式攪拌機采用了石子—水泥—石子—水的投料流程。要在之前就涂好潤滑油，防止設備摩擦力過大對混凝土攪拌站的損害。

　　最后，不容我們忽視的是清洗，在每次使用完后都要進行及時的清洗保持各部件的清潔。在磨合期將混凝土攪拌站磨合好了才可以在工作中的效率更高，壽命更長。

混凝土攪拌站添加的外加劑按其主要功能分為四類：

1、改善混凝土拌合物流變性能的外加劑比如：各種引氣劑、減水劑和泵送劑等。

2、調節(jié)混凝土凝固期間凝結發(fā)熱時間、硬化性能的外加劑比如：緩凝劑、早強劑和速凝劑等。

3、改善混凝土耐久性的外加劑比如引氣劑、防水劑和阻銹劑等。

4、改善混凝土其它性能的外加劑比如加氣劑、膨脹ji、著色劑、防凍劑、防水劑和泵送劑等。

混凝土攪拌站擁有良好的攪拌性能，設備采用螺旋式雙臥軸強制式攪拌主機，不僅攪拌機能強，對于干硬性、塑性以及各種配比的混凝土均能達到良好的攪拌效果。且攪拌均勻，效率高。

混凝土攪拌站擁有良好的環(huán)保機能，在機器運轉過程中，粉料操縱均在全封鎖系統(tǒng)內(nèi)進行，粉罐采用ｇａｏ效收塵器/霧噴等方法大大降低了粉塵對環(huán)境的污染，同時混凝土攪拌站對氣動系統(tǒng)排氣和卸料設備均采用消聲裝置有效地降低了噪音污染。