生產(chǎn)看板目的意義

（一）傳遞現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)信息，統(tǒng)一思想生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人員眾多，而且由于分工的不同導(dǎo)致信息傳遞不及時(shí)的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。而實(shí)施看板管理后，任何人都可從看板中及時(shí)了解現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)信息，并從中掌握自己的作業(yè)任務(wù)，避免了信息傳遞中的遺漏。此外，針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，生產(chǎn)人員可提出自己的意見(jiàn)或建議，這些意見(jiàn)和建議大多都可通過(guò)看板來(lái)展示，供大家討論，以便統(tǒng)一員工的思想，使大家朝著共同的目標(biāo)去努力。看板中記載著生產(chǎn)和運(yùn)送的數(shù)量、時(shí)間、目的地、放置場(chǎng)所、搬運(yùn)工具等信息，從裝配工序逐次向前工序追溯。

（二）杜絕現(xiàn)場(chǎng)管理中的漏洞通過(guò)看板，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理人員可以直接掌握生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量等現(xiàn)狀，為其進(jìn)行管控決策提供直接依據(jù)。

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看板功能

目視管理

看板的另一條運(yùn)用規(guī)則是“看板必須附在實(shí)物上存放”、“前工序按照看板取下的順序進(jìn)行生產(chǎn)”。只要通過(guò)看板所表示的信息，就可知道后工序的作業(yè)進(jìn)展情況、本工序的生產(chǎn)能力利用情況、庫(kù)存情況以及人員的配置情況等。

改善的工具

看板的改善功能主要通過(guò)減少看板的數(shù)量來(lái)實(shí)現(xiàn)?？窗鍞?shù)量的減少意味著工序間在制品庫(kù)存量的減少。如果在制品存量較高，即使設(shè)備出現(xiàn)故障、不良產(chǎn)品數(shù)目增加，也不會(huì)影響到后工序的生產(chǎn)，所以容易掩蓋問(wèn)題。在JIT生產(chǎn)方式中，通過(guò)不斷減少數(shù)量來(lái)減少在制品庫(kù)存，就使得上述問(wèn)題不可能被無(wú)視?？窗骞δ芸窗遄?初是豐田汽車(chē)公司于20世紀(jì)50年代從超級(jí)市場(chǎng)的運(yùn)行機(jī)制中得到啟示，作為一種生產(chǎn)、運(yùn)送指令的傳遞工具而被創(chuàng)造出來(lái)的。這樣通過(guò)改善活動(dòng)不僅解決了問(wèn)題，還使生產(chǎn)線的“體質(zhì)”得到了加強(qiáng)。

看板的優(yōu)勢(shì)

看板1初是豐田汽車(chē)公司于20世紀(jì)50年代從超級(jí)市場(chǎng)的運(yùn)行機(jī)制中得到啟示，作為一種生產(chǎn)、運(yùn)送指令的傳遞工具而被創(chuàng)造出來(lái)的。經(jīng)過(guò)近50年的發(fā)展和完善，目前已經(jīng)在很多方面都發(fā)揮著重要的機(jī)能。

1. 準(zhǔn)確的發(fā)布生產(chǎn)及運(yùn)送工作指令使浪費(fèi)1小化

2. 防止過(guò)量生產(chǎn)和過(guò)量運(yùn)送，快速應(yīng)變生產(chǎn)的緊急狀況

3.在正確的時(shí)間和地點(diǎn)用正確的方法做的正確事情，進(jìn)行“目視管理”的工具,實(shí)面價(jià)值流中有效的相互關(guān)系

4. 改善生產(chǎn)及管理的工具，以達(dá)到全過(guò)程的高質(zhì)量