板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種換熱器,板片之間形成薄矩形通道，通過板片進行熱量交換。作為液—液、液—汽進行熱交換的理想設(shè)備,它具有換熱、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、應(yīng)用廣泛、使用壽命長等特點。

為了板式換熱器能夠更好的發(fā)揮換熱效果，在選型時需要根據(jù)設(shè)備類型、使用面積、使用場合等因素綜合來確定。板式換熱器選型的時候，在選購時還可根據(jù)以下幾個原則來選擇。

　　1、流程的確定：兩側(cè)流體的流量大致一致時，應(yīng)盡量按等程布置；當(dāng)兩側(cè)流體的流量相差較大時，則流量小的一側(cè)按多流程布置或采用不等截面通道的板式換熱器。

　　2、板式換熱器單板面積的選擇：單板面積過小、則板片數(shù)目多，占地面積大，阻力降減少；反之，單板面積過大，則板片數(shù)目少，占地面積小，阻力降變大，但是難以保證適當(dāng)?shù)陌彘g流速。

　　3、板間流速的選?。毫黧w在板間的流速，影響換熱性能和壓力降。流速高，換熱系數(shù)高，阻力降也變大；反之，則相反。一般取板間流速為0.2-0.8m/s，板式換熱器且盡量使兩種流體板間速度一致。流速小于0.2m/s時，流體達不到揣流狀態(tài)，且會形成較大的死角區(qū)；流速過高會導(dǎo)致阻力降劇增，氣體板間流速一般不大于10m/s。

　　4、流向的選取：單相換熱時，逆流具有較大的平均溫差，一般在板式換熱器的設(shè)計中要盡可能把流體布置為逆流。兩側(cè)流體為等流程時，為逆流；當(dāng)兩側(cè)液體氮化爐流體為不等流程時，順流與逆流交替出現(xiàn)，平均溫差要小于純逆流時。

板式換熱器是由一系列波紋形狀的金屬片給疊裝在一起的換熱器。板片和板片之間是可以構(gòu)成薄矩形通道，主要是經(jīng)過板片從而實現(xiàn)熱量交流，今天我們說說板式換熱器究竟有哪些作用呢？跟隨小編一起來了解一下吧！

板式換熱器是液—液、液—汽進行熱交流的抱負設(shè)備。在相同壓力丟掉情況下，其傳熱系數(shù)比管式換熱器高3-5倍，占地面積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達90%以上。它是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，在實踐中的運用十分廣泛，常見用作生活采暖以及生活熱水等。

板式換熱器應(yīng)其結(jié)構(gòu)緊湊，操作維護簡便，傳熱功率特點，已成為城市集中供熱工程中換熱站的換熱產(chǎn)品，適用于水-水換熱體系，汽-水換熱體系及生活熱水供給體系，對合理分配熱能，行進熱辦理水平起到重要作用。

板式換熱器可以運用在工業(yè)生產(chǎn)，主要是應(yīng)用在化工、石油、動力以及原子能等方面，板式換熱器主要的功能是確保工藝進程對介質(zhì)所要求的特定溫度，是行進動力利用率的設(shè)備之一。

全自動無人值守換熱機組主要由板式換熱器、循環(huán)泵、補水泵、過濾器、止回閥、蝶閥、儀表、電控柜及自動控溫系統(tǒng)等組成。根據(jù)需要可加裝可編程全自動控制系統(tǒng)和高頻電子水除垢儀、軟化水系統(tǒng)、自動補水系統(tǒng)、定壓系統(tǒng)、變頻變流量系統(tǒng)、熱量測算系統(tǒng)及有線或無線網(wǎng)絡(luò)通訊控制系統(tǒng)，滿足用戶不同的使用要求。

　　產(chǎn)品說明：機組控制等級

　　Ⅰ級：溫度控制 補水泵變頻

　　具體配置：現(xiàn)場控制器、觸摸屏、電動調(diào)節(jié)閥(帶斷電自動關(guān)閉功能)、補水泵變頻器、溫度傳感器、壓力變送器(可選補水箱水位控制功能)、電磁閥(超壓泄水功能)。

　　功能模式：具有二次側(cè)供水溫度自動調(diào)節(jié)功能;補水泵自動補水穩(wěn)壓功能;備用循環(huán)泵自動切換功能;自動泄壓功能;自動控制水箱水位功能;超溫報警功能。

　　Ⅱ級：溫度控制 補水泵變頻 循環(huán)泵變頻 溫度補償

　　具體配置：現(xiàn)場控制器、觸摸屏、電動調(diào)節(jié)閥(帶斷電自動關(guān)閉功能)、補水泵變頻器、循環(huán)泵變頻器、溫度傳感器、室外溫度傳感器、壓力變送器、(可選補水箱水位控制功能)、電磁閥(超壓泄水功能)。

關(guān)于板式換熱器的流程和流道的選擇  ，板片型式或波紋式應(yīng)根據(jù)換熱場合的實際需要而定。對流量大允許壓降小的情況，應(yīng)選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。確定板型時不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過低，對較大的換熱器越應(yīng)注意這個問題。 而流道指板式換熱器內(nèi)，相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動通道。 流程組合形式應(yīng)根據(jù)換熱和流體阻力計算，在符合工藝條件要求下確定。