高頻淬火設(shè)備主要應(yīng)用在以下范圍：

??1. 硬質(zhì)合金鋸片大小齒焊接

??2. 機(jī)電業(yè)(精細(xì)金屬接頭銀銅焊微型馬達(dá)軸等淬火回火)

??3. 線材業(yè)(線材薄帶退火)

??4. 刀具焊接，切紙刀，鞋刀刃口淬火

??5. 玩具業(yè)(發(fā)條薄金屬片回火

??6. 眼鏡架、零配件焊接退火

??7. 珠寶首飾鐘表焊接

??8. 電子業(yè)(極精細(xì)線材各種電子元件精細(xì)件錫焊銀焊)

常熟市支塘鎮(zhèn)金利泰機(jī)械設(shè)備廠，專業(yè)從事金屬制品的表面熱處理,精密氮化，不銹鋼發(fā)黑，QPQ鹽浴復(fù)合處理，高頻淬火等加工業(yè)務(wù)，為客戶提供專業(yè)的表面處理方案。

“高頻”不但可以對(duì)工件整體加熱，還能對(duì)工件局部的針對(duì)性加熱；可實(shí)現(xiàn)工件的深層透熱，也可只對(duì)其表面、表層集中加熱；20世紀(jì)30年代初，美國(guó)、蘇聯(lián)先后開始應(yīng)用感應(yīng)加熱方法對(duì)零件進(jìn)行表面淬火。不但可對(duì)金屬材料直接加熱，也可對(duì)非金屬材料進(jìn)行間接式加熱。等等。因此，感應(yīng)加熱技術(shù)必將在各行各業(yè)中應(yīng)用越來(lái)越廣泛。感應(yīng)加熱是指金屬受到頻帶由幾十赫茲到幾兆赫茲的高頻電場(chǎng)的激發(fā)后，在金屬表面或內(nèi)部感應(yīng)出電流并產(chǎn)熱的過(guò)程。

高頻淬火加工注意事項(xiàng)有哪些

就高頻淬火加工工作的具體進(jìn)行來(lái)看，不僅需要臺(tái)州等地的廠家通過(guò)應(yīng)用先進(jìn)的技術(shù)和的設(shè)備，保證具備很好的加工條件，還需要廠家注意到下面這些重點(diǎn)問題，保證在這些方面做好把控，才能夠確保將加工工作完成的很好，取得優(yōu)化的加工效果：    重點(diǎn)問題一：采用的加熱溫度要合適。二：加熱時(shí)間要合適。由于進(jìn)行高頻淬火加工需要有加熱過(guò)程，所以需要廠家在注意采用合適的加工溫度的同時(shí)，也根據(jù)工件的具體情況以及實(shí)際的加工要求，控制好加熱時(shí)間，以此在加熱效果方面做好保障，避免因?yàn)榧訜岵粔蚧蛘呤沁^(guò)度，呈現(xiàn)出不良的處理效果。

高頻回火要求：用途不同的工件應(yīng)在不同溫度下回火，以滿足使用中的要求。

???????①?刀具、軸承、滲碳淬火零件、表面淬火零件通常在250℃以下進(jìn)行低溫回火。低溫回火后硬度變化不大，內(nèi)應(yīng)力減小，韌性稍有提高。?

??????②?彈簧在350～500℃下中溫回火，可獲得較高的彈性和必要的韌性。

???????③?中碳結(jié)構(gòu)鋼制作的零件通常在500～600℃進(jìn)行高溫回火，以獲得適宜的強(qiáng)度與韌性的良好配合。