皮帶輸送機(jī)輸送帶接頭的處理

  首要進(jìn)程：做切斷、分臺(tái)階、撕剝臺(tái)階、合口校對(duì)、1打磨等。運(yùn)送帶頭能否接正，直接影響運(yùn)用作用，所以做切斷前有必要找出運(yùn)送帶接頭中心線，以便合口時(shí)確保中心線重合。接頭處理進(jìn)程：

   1、皮帶輸送機(jī)輸送帶做切斷。將接口切成與膠帶中心線成α=30°～60°的斜角，這樣不容易被清掃器刮起，一般取α=45°。

   2、皮帶輸送機(jī)輸送帶分臺(tái)階。將切好的膠帶頭分紅若干個(gè)巨細(xì)相同的臺(tái)階，一般狀況下臺(tái)階數(shù)=膠帶帆布層數(shù)-1，臺(tái)階寬度沿中心線方向?yàn)?50～200mm，運(yùn)送帶兩端各余40～60mm不切開(kāi)，用來(lái)保護(hù)接頭。

   3、皮帶輸送機(jī)輸送帶撕剝臺(tái)階。先剝終一個(gè)臺(tái)階，切開(kāi)時(shí)，下刀要輕，只能割透一層帆布，不能損害基層帆布。然后把工作面膠層連同帆布一塊撕掉，可是運(yùn)送帶兩端要剩下40～60 mm不切開(kāi)，不撕剝。皮帶輸送機(jī)輸送物料方法單質(zhì)點(diǎn)法此種方法中，一般都是先把皮帶輸送機(jī)的葉片作為螺旋線展開(kāi)的斜面，把物料簡(jiǎn)化為斜面上的單一質(zhì)點(diǎn)，之后再研究點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)和受力。按上述進(jìn)程順次剝每個(gè)臺(tái)階，臺(tái)階有必要剩下一層帆布和工作面膠層。

   4、皮帶輸送機(jī)輸送帶合口校對(duì)。把剝好的兩個(gè)膠帶頭的中心線對(duì)齊合口，調(diào)查接頭處間隙，確保接口貼合緊密，不大于1mm，假如不合適，適當(dāng)修整，以確保膠接質(zhì)量。

   5、皮帶輸送機(jī)輸送帶打磨。用手提鋼絲輪磨光機(jī)或木匠銼把每個(gè)臺(tái)階上殘存的橡膠鏟除潔凈，留意不要把帆布層打1傷。

  皮帶輸送機(jī)具有輸送能力強(qiáng)，輸送距離遠(yuǎn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于維護(hù)，能方便地實(shí)行程序化控制和自動(dòng)化操作。運(yùn)用輸送帶的連續(xù)或間歇運(yùn)動(dòng)來(lái)輸送100KG以下的物品或粉狀、顆狀物品，其運(yùn)行高速、平穩(wěn)，噪音低，并可以上下坡傳送。皮帶輸送機(jī)機(jī)尾滾筒在輸送物料時(shí)，出現(xiàn)平時(shí)的損壞，咱們?cè)撛趺催M(jìn)行處理。2、聯(lián)軸器不同會(huì)發(fā)出噪聲電動(dòng)機(jī)一旦跟帶制動(dòng)輪軸器之間發(fā)生了噪音的時(shí)候，噪聲旋轉(zhuǎn)的電動(dòng)頻率跟旋轉(zhuǎn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的頻率是一樣的這說(shuō)明兩者的頻率根本沒(méi)有差別，發(fā)出噪聲時(shí)，應(yīng)該調(diào)整下減速器相對(duì)的位置，防止減速器的骨1折。下面小編為大家解答皮帶輸送機(jī)常用的滾筒損壞處理方法：

  1、軸承改型。由主動(dòng)調(diào)心型雙列向心球軸承改為單列向心球軸承，盡管其承載才能有所下降，但其運(yùn)用壽命卻提高了。

  2、滾筒改進(jìn)

  （1）機(jī)尾滾筒的浮屠滾筒與中心筒體由本來(lái)的焊接構(gòu)造改為螺旋栓銜接構(gòu)造。浮屠滾筒和中心簡(jiǎn)體用四只M10螺栓銜接。為防止漏油，在中心簡(jiǎn)體伸入浮屠滾筒內(nèi)孔的部位規(guī)劃兩道油槽。因?yàn)樽哝湑r(shí)磨損基本上在浮屠滾筒上，中心簡(jiǎn)體磨損很小，因此可以重復(fù)運(yùn)用?？肇?fù)荷試車一個(gè)小時(shí)之后，如果皮帶輸送機(jī)輸送設(shè)備正常，進(jìn)行負(fù)荷試車。更換時(shí)只需要拆下固定螺栓、把磨損的浮屠滾筒向兩頭打出，換上新浮屠滾筒。

  （2）對(duì)浮屠皮帶輸送機(jī)滾筒作耐磨性處理。在走鏈時(shí)，因?yàn)殒湕l在經(jīng)過(guò)機(jī)尾滾筒鏈槽時(shí)，只磨損平環(huán)，而立環(huán)墮入鏈槽以內(nèi)，基本不磨損。所以，在平環(huán)與機(jī)尾滾筒嚙合外圓面用耐磨焊條焊一遍，以增強(qiáng)該面的耐磨性，延伸機(jī)尾滾筒的運(yùn)用壽命。

　不管一個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量有多好，都會(huì)有一個(gè)使用年限，皮帶輸送機(jī)也不例外。但是如果設(shè)備保養(yǎng)得好，那么也是可以延長(zhǎng)使用壽命的，對(duì)于多數(shù)設(shè)備來(lái)說(shuō)，使用久了多數(shù)會(huì)出現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活等現(xiàn)象，這時(shí)候就要對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔然后再加以潤(rùn)滑了。所選的拉緊里需要滿足所有工況的運(yùn)行，因此安裝重錘的時(shí)候應(yīng)計(jì)算出所需的重力。今天占偉機(jī)械就來(lái)給大家講講皮帶輸送機(jī)的潤(rùn)滑方法：

　　皮帶輸送機(jī)潤(rùn)滑方法常用的有手動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)和電動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)兩種：

　　1、手動(dòng)潤(rùn)滑就是在潤(rùn)滑系統(tǒng)中安裝一個(gè)相當(dāng)于加油站的裝置，分配器應(yīng)該固定在被潤(rùn)滑的設(shè)備上，安裝的部位要便于觀察和維修。

　　2、電動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)則是安裝在皮帶輸送機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)的中間，設(shè)置有專門的潤(rùn)滑站房，并要確保清潔無(wú)塵。雙線式潤(rùn)滑系統(tǒng)可以通過(guò)電磁換向閥分別向雙線交換供油，潤(rùn)滑簡(jiǎn)單快速。需要注意的是，壓差的開(kāi)關(guān)一般裝在主管線的末端，并且后面需要安裝一個(gè)分配器，管線材質(zhì)上的要求與手段潤(rùn)滑系統(tǒng)的一樣。皮帶輸送機(jī)無(wú)動(dòng)力縱向變坡裝置在井下使用一段時(shí)間后出現(xiàn)了皮帶跑偏的現(xiàn)象。

1、熟悉皮帶機(jī)的性能、操作技術(shù)，負(fù)責(zé)管理好皮帶輸送機(jī)及其附屬設(shè)備。

2、堅(jiān)守崗位，遵守操作規(guī)程，認(rèn)真檢查皮帶機(jī)頭子、各部位的螺絲，托輥轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，潤(rùn)滑系統(tǒng)要按規(guī)定注油，及時(shí)清理皮帶下浮煤雜物，保持機(jī)頭、機(jī)尾、皮帶走廊清潔衛(wèi)生。

3、嚴(yán)禁倒開(kāi)皮帶，不準(zhǔn)皮帶上坐人，運(yùn)材料、設(shè)備、配件。

4、運(yùn)轉(zhuǎn)中設(shè)備發(fā)生不正常情況，應(yīng)立即停車，匯報(bào)上級(jí)主管，修復(fù)后方可開(kāi)機(jī)。

5、對(duì)皮帶機(jī)各種保護(hù)經(jīng)常檢查、調(diào)試、確保完好，保證皮帶機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

皮帶輸送機(jī)在試車通過(guò)投入生產(chǎn)以后，操作人員要嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，定期檢查皮帶機(jī)，確保皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)良好，進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)，延長(zhǎng)輸送機(jī)的使用壽命。