平焊法蘭焊接采用單面連續(xù)焊時，法蘭焊接區(qū)周向受熱部分受到焊縫冷卻時環(huán)向的焊接收縮量非常大，進一步加劇了變形的擴大了，法蘭在環(huán)向形成不規(guī)則橢圓現(xiàn)象，局部內凹，部分外凸。同時由于這個焊接收縮力使法蘭內側周長變小，而法蘭外側因處于較低的溫度內，焊接熱輸入影響小，剛性較好，基本無收縮；從而使法蘭斷面扭轉，形成法蘭面顯著翻轉的現(xiàn)象，同時造成法蘭螺栓孔中心軸線不再與筒體軸線平行。事實證明，這個翻轉的力非常大，在完成法蘭上斷面坡口與筒體的焊接后，仍無法使這個變形有任何改觀。

平焊法蘭的主要設計缺點是它不能保證無泄漏。這就是其設計上的不足：連接是動態(tài)的，而且諸如熱膨脹和起伏不定的周期載荷都會造成法蘭面之間的移動，影響法蘭的功能，從而使法蘭的完整性受損，蕞終導致泄漏。任何產品都不可能沒有缺陷，只是盡量控制產品的不足到蕞少，所以公司在生產平焊法蘭時盡量完善產品的性能，使之發(fā)揮蕞大的作用。

大口徑法蘭一般有扁焊大直徑法蘭和對接焊大直徑法蘭，大口徑法蘭不是螺紋法蘭。平焊法蘭在日常生產中的使用比例遠高于其他法蘭產品。平焊大口徑法蘭和對焊大口徑法蘭的結 構和使用的范圍不同，其特點和優(yōu)點也不同，因此有必要根據不同的范圍使用，大口徑法蘭發(fā)揮重要的作用。大口徑平焊法蘭的鋼性較差，比較適宜用于壓力p≤4MPa的場合；對焊法蘭又稱高頸法蘭，剛性較大，適用于壓力溫度較高的場合。

平焊法蘭包含一法蘭盤，法蘭盤的中間位置設有一內孔，法蘭盤上還設有多個螺孔，螺孔以內孔的圓心為中間呈中間對稱分布，在法蘭盤的一側設有一焊接凸臺，焊接凸臺的內徑與內孔的內徑相等，焊接凸臺的中間軸與內孔的中間軸重合，在法蘭盤的另一面設有多個定位孔，定位孔的深度小于法蘭盤的厚度，每個定位孔內各設有一插接柱，定位孔以內孔的圓心為中間呈中間對稱分布。

平焊法蘭在法蘭盤用于外接的一側設置了多個定位孔，每個定位孔內還各設置了一個插接柱，當當兩片法蘭對接固定的時候法蘭盤上的定位孔和插接柱彼此咬合固定，這樣法蘭即使沿中間軸往復運動也不會發(fā)生相對位移，提高了法蘭間的密封性。

平焊法蘭適用于壓力等級比較低，壓力波動、振動及震蕩均不嚴重的管道系統(tǒng)中。平焊法蘭優(yōu)點在于平焊法蘭焊接裝配時較易對中，并且價格比較便宜，因而取得了廣泛的應用。

電桿鋼模大修：凡跑輪磨損過多，小于標準尺寸10mm以上的，則需更換。兩端法蘭及鏈接法蘭嚴重變形，模口損壞嚴重，整根據電桿鋼模嚴重彎曲、扭曲變形、分模面嚴重損壞，呈矯正仍高低不平，管壁鋼板的磨損率超過其厚度30%等情況，均需經龍門刨床和車床加工，為了保證大修質量，降低生產成本和維修費用，專門設計制造了車床，實踐證明，既提高了大修電桿鋼模的質量，又縮短了維修的時間，起到良好的效果。