選釘機的優(yōu)點

高l效率，省人工因可1秒鐘鎖一個螺絲，可減少1到2個工人螺絲鎖付作業(yè)，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，降低工人的勞動強度,提高生產(chǎn)效率。

異形螺絲篩選,采用渦輪上料,噪音低,對螺絲表面損傷小,送料至直振快且穩(wěn)定，直振上能自動篩選異型螺絲，保證直振供料前端送到分料器的料是非異常料，直振缺料會自動報警。

穩(wěn)定不卡料，在鎖付過程中,正常鎖完一顆螺絲,螺絲自動送1顆螺絲到批嘴,如果扭力達不到，不送螺絲到批嘴，不會出現(xiàn)因重復給料卡螺絲現(xiàn)象,即使因螺絲不良導致卡料，非專業(yè)人員也可以在幾秒鐘內解決卡料問題。

一級保養(yǎng)計劃的制定

設備部會同生產(chǎn)部每年定期對各車間生產(chǎn)設備進行評審，根據(jù)上個使用周期中設備的運行、檢修情況，調整并制定本年度“設備一級保養(yǎng)計劃”，在“計劃”中明確車間內設備的保養(yǎng)內容和保養(yǎng)周期。在本年度設備狀況發(fā)生變化的，可根據(jù)需要進行及時調整。 

 一級保養(yǎng)的實施

（1） 時間安排：設備部根據(jù)一級保養(yǎng)計劃并結合生產(chǎn)實際，安排保養(yǎng)的具體實施時間。

（2） 保養(yǎng)內容：保養(yǎng)內容通常要做到以下幾點： 1） 清洗、疏通各部分潤滑系統(tǒng)，增添油量。安全：遵守安全操作規(guī)程，產(chǎn)品不得超過機器本身規(guī)格范圍外，不超負荷使用設備，設備的安全防護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素。 2） 調整各滑動部件間隙，檢查緊固部委情況。 3） 對設備內外進行徹底清洗，消除死角部位。 4） 電氣部分要清除灰塵、油垢，校核溫度控制表等有關部件并進行運行性能檢驗。

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對設備保養(yǎng)工作不定期進行檢查監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)不按規(guī)定保養(yǎng)或未做保養(yǎng)者，一律實行經(jīng)濟處罰，造成設備缺油引起損壞，由操作工賠償。

設備保養(yǎng)工作任務非常艱巨，關鍵是讓全體員工知道設備維護的重要性，從思想上轉變設備好壞與我無關的錯誤觀念，樹立象保護自己的眼睛一樣去維護保養(yǎng)好公司的機械設備、工裝模具。此項工作是否有成效關鍵是機修車間人員與各車間主任管理職能是否到位。