選擇注塑加工廠家的時候考慮什么

　　選擇注塑加工廠家的時候考慮什么？注塑加工的產(chǎn)品用于生活中很多的領域，市場中有很多從事注塑加工的廠家，在眾多的注塑加工廠家中，選擇哪一家？這個問題是很多客戶所關心的，所以了解選擇注塑加工廠家的時候需要考慮的因素就比較重要

　　正確選擇注塑加工廠家應考慮的因素

　　1、注塑設備

　　在選擇注塑加工廠家過程中，考慮的之一就是廠家的使用設備，因為注塑的設備好壞影響了注塑產(chǎn)品的質(zhì)量。采用較好注塑設備的注塑加工廠報價可能會貴一點，這是因為注塑廠家所采購的注塑設備價格高，作為注塑成本需要被考慮進去。當然可以讓工廠先打一批樣品。(5)定要時，應在融合接頭處設置融合井，以將融合接頭與工件分開。仔細觀察產(chǎn)品的優(yōu)劣后在考慮選擇的問題。

　　2、交貨時間

　　選擇注塑加工廠的時候我們還應該觀察其交貨時間，大家都希望自己能盡可能的拿到自己的貨物，如果注塑加工廠的生產(chǎn)能力有限，不能按期交貨，會導致一系列的后續(xù)麻煩，所以選擇能夠在的時間周期之內(nèi)能夠完成注塑加工要求的注塑加工廠家。因此交貨時間的早晚是我們在選擇注塑加工廠是需要考慮的重要因素。7、淬火變形開裂傾向常規(guī)淬火體積變化小，形狀翹曲、畸變輕微，異常變形傾向低。

　　3、售后問題

　　在我們確定注塑加工廠家的過程中還應該注意一下交付以后的問題。這是因為注塑加工的運輸和售后可以比較完善的話，這省去不少的麻煩，特別是一些注塑件需要返工的時候，廠家能較快拿出一個切實可行的方案，就很好了。

　　所以說注塑加工廠家應該先從廠家所采購的注塑設備以及交貨時間、售后運輸?shù)瓤紤]，注塑加工廠家能不能提供相應的完整的從打樣生產(chǎn)到運輸售后等一整套方案來，就顯得比較重要了。

注塑模具零件的表面拋光要求？注塑模具是比較常用的模具，拋光質(zhì)量的要求與產(chǎn)品的適用范圍密切相關。所以理應了解注塑模具零件的表面拋光要求。

　　1)注塑模具零件的內(nèi)表面，除透明件外一般不用拋光。但模具型腔表面不允許有刀痕和電火花紋存在。模具表面的粗糙度直接影響塑件表面的粗糙度。塑料進行機械加工時，所用的刀具及相應的切削速度等都要適應塑料特點。拋光有普通拋光光澤面和鏡面拋光。普通拋光的粗糙度Ra為0.2~0.4m，光澤面為0.08~0.14m，鏡面拋光為0.02~0.04m;鏡面拋光主要用于生產(chǎn)透明塑件的模具成型表面

　　2)塑料模具成型件表面粗糙度等級要求較高，其表面粗糙度需要在一定范圍內(nèi)。因此，制訂模具成型件的表面粗糙度規(guī)范，規(guī)定其加工方法，對用戶和模具廠都重要

對于注塑加工行業(yè)來說，注塑成本上漲的原因有以下幾點：

　　1、勞動力成本增加

　　盡管技師的工資都高于基本工資，但每次增加后，員工的工資也會上漲。另外，招工困難也迫使薪酬結(jié)構(gòu)調(diào)整，而不斷上漲的勞動力成本已成為注塑行業(yè)的基本現(xiàn)象。

　　2、原材料價格上漲

　　由于塑料生產(chǎn)問題導致油價波動和原材料價格波動也導致注塑成本增加。 由于基礎材料價格上漲，材料價格均出現(xiàn)上漲情況，部分漲幅有所回升。

　　3、輔料價格上漲

　　注塑加工中使用的輔助材料很多，包括紙張，保護膜，潤滑劑和機械部件。這些材料有不同程度的價格上漲。由于人工需求相對較大，也有較大幅度增加，其他價格偏高的配件也是經(jīng)常性的問題。

　　4、資金成本上漲

　　期限和資金投入的增加是資金成本上漲的原因。有時候同行之間的競爭會導致價格不足，給客戶帶來不合理的賬單結(jié)算方式，增加資金的運營成本等等成本上漲的原因。

注塑加工廠家是如何保養(yǎng)模具的

      我們都知道對于注塑加工來說，注塑模具是工業(yè)，注塑模具再開模時就選擇對應能夠滿足要求的材料。根據(jù)具體的產(chǎn)品材料表面要求等選擇對應的注塑模具材料進行開模。選擇好的注塑模具材料詳見《注塑模具材料有哪些》，是擁有一副好的注塑模具的基因，注塑模具在量產(chǎn)中對產(chǎn)品品質(zhì)的另外一個因素就是注塑模具的保養(yǎng)。注塑機中電路板及電氣元器件長期受高溫、環(huán)境、時間等因素影響，器件工作點偏移，元器件的老化都有可能。注塑加工廠家怎么對模具進行保養(yǎng)了，它能起到什么重要呢？

      ，需要對注塑模具列一個保養(yǎng)清單，就像汽車一樣，需要有一個注塑模具保養(yǎng)履歷卡。詳細記載客戶名稱、產(chǎn)品材料、表面要求，注塑模具的護理情況（潤滑、清洗、防銹）及損壞情況更換過的部件，這樣做能夠進行無縫交接，以免在以后更換負責人或者不同負責人間進行人工交際，難免會遺漏。塑料件卡扣在安裝時，操作者主要通過手感以及聲音來判斷卡扣安裝是否到點，因此在設計時需要注意以下幾點：1、選擇合適的變形量。

      第二，注塑模具幾個重要零部件進行重點跟蹤檢測：頂針、導向柱的作用是確保模具開合運動及塑件頂出，若其中任何部位因損傷而卡住，一擔產(chǎn)品卡住模具又重新合模，那對模具的損壞就更大了。故應經(jīng)常保持模具頂針、導柱的潤滑（要選用適合的潤滑劑），并定期檢查頂針、導柱等是否發(fā)生變形及表面損傷，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，要及時更換；完；注塑加工就業(yè)人員應定期進行檢查，明確各項指標是否處于安全狀態(tài)，如有呼吸系統(tǒng)、系統(tǒng)問題等情況，則不宜從事注塑作業(yè)工作，應及時換崗并及時就醫(yī)檢查。隨著生產(chǎn)時間持續(xù)，冷卻道易沉積水垢、銹蝕、淤泥及水藻等，使冷卻流道截面變小，冷卻通道變窄，大大降低冷卻液與模具之間的熱交換率，增加企業(yè)生產(chǎn)成本，因此對流道的清理應引起重視；對于熱流道模具而言，加熱及控制系統(tǒng)的保養(yǎng)有利于防止生產(chǎn)故障的發(fā)生，故而尤為重要，因此遵循點做好記錄，進行文字交際非常重要以供維修人員采取應對措施。

      第三，注塑模具的表面要進行防銹處理，常見的就是涂防銹油，所以有時候在注塑加工廠家那里能夠看到帶有顏色的模具哦。這就是因為在注塑模具表面做了專業(yè)的防銹處理。它在注塑加工完畢，下模后就要立即進行的模具保養(yǎng)方法，也是注塑加工廠家常見的，它直接影響產(chǎn)品的表面是否能達到客戶的要求。所以盡量控制添加劑的比例和重量，另外在PVC擠出或者壓延過程中使用鋅類穩(wěn)定劑替代類穩(wěn)定劑。