近年來，隨著科技不斷進步，我國的油脂行業(yè)發(fā)展很快，自主創(chuàng)新、自主研發(fā)與引進先進熬煉工藝齊頭并進。該物理熬煉新技術(shù)經(jīng)濟指標已達到國內(nèi)外先進水平，具有投入少，質(zhì)量好，受益快，工藝先進，技術(shù)過硬，環(huán)保清潔等優(yōu)點。解決了國內(nèi)中小油脂企業(yè)普遍存在的產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，經(jīng)濟技術(shù)指標不過硬等問題，有力地動了中小油脂企業(yè)的改造升級。

諸城市金山機械有限公司從事油脂提煉設(shè)備和肉類加工機械設(shè)備的研發(fā)與制造，主要產(chǎn)品有油脂破碎機，油脂火煉鍋，切丁機，切塊機，油脂提煉成套設(shè)備等等?，F(xiàn)已擁有各類機械加工設(shè)備，能滿足不同層次用戶的需要。公司憑借良好的技術(shù)、良好的加工和檢測設(shè)備、可靠的制造工藝，嚴密的質(zhì)量保證體系和良好的售后服務(wù)，得到越來越多的客戶。

影響熬煉效果的因素：

1、料坯結(jié)構(gòu)與性質(zhì)的影響

包含油料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、油料的外部結(jié)構(gòu)、油料的組分、油料的水分；想必在油脂行業(yè)打拼多年的用戶，都深有感觸，但是又沒有及時意識到，反而耽誤了生產(chǎn)。

2、熬煉過程的溫度影響

熬煉過程的溫度由油料溫度、溶劑溫度和它們的數(shù)量之比所確定。溫度相對高的，則有利于油脂熬煉 熬煉過程的溫度由新鮮溶劑餾分組成內(nèi)的初餾點所確定。而各個熬煉階段是由中間混合油的濃度所確定的，熬煉過程的溫度不得超過溶劑和混合油的沸點。否則，將造成溶劑的大量揮發(fā)，使得溶劑比不能達到熬煉的要求。

脫臭工序：脫臭損耗主要是臭味組分的蒸餾損耗及油脂的飛濺損耗，因此在保證汽提效果下合理的控制直接蒸汽量，降低餾分氣速，增加折流板減少氣體夾帶，降低飛濺損耗?？刂坪侠淼恼婵斩群兔摮魷囟龋匾暢善酚偷臒崃炕厥?，用成品與待脫臭油換熱，*限度的降低能源的消耗。

豬油熬油設(shè)備的關(guān)鍵設(shè)備有：儲罐、過濾機，堿液罐，脫皂機，比配機，干燥器，熱交換器，離心機，混合機，脫水機，脫溶罐。

熬煉設(shè)備的設(shè)計合理，機電一體：設(shè)計科學，結(jié)構(gòu)合理，操作簡單，安全穩(wěn)定，從投料到出成品油全部一條龍操作，以達到快速精濾的效果，真正做到南北通用、四季皆宜。熬煉設(shè)備的優(yōu)點：自動進料，操作簡單，自動排渣，環(huán)保達標；油脂過氧化值低，顏色透亮，香味濃，無水雜。當我們在使用熬煉設(shè)備之前，如果對于熬煉設(shè)備的操作流程不是特別有把握的話，就需要我們多下功夫，去學習一些關(guān)于熬煉設(shè)備的操作方法。

食用牛油熬煉設(shè)備使用一段時間殘留的油脂會對機器造成生銹以及堵塞，且不利于下次油脂的健康，在每次加工完油料后都需要對油脂設(shè)備內(nèi)部進行清潔。菜籽油精煉設(shè)備在升溫時期，攪拌要慢，防止已形成的皂粒被碎裂成小粒難于下沉。然后進行水洗，以去掉溶于油中的微量皂粒與游離堿。菜籽油經(jīng)過水洗以后，含水量高（0.3%），保存時容易使質(zhì)量發(fā)生變化，所以必須進行脫水。我們的廠家主要就是給我們大家生產(chǎn)多種類型的菜籽油精煉設(shè)備，并且使用我們的菜籽油精煉設(shè)備大家可以完全的放心，并且菜籽油精煉設(shè)備還具有售后服務(wù)的保證，所以我們可以放心的對菜籽油精煉設(shè)備進行購買，質(zhì)量可以說是非常的不錯的。對壓力表、溫度表等儀器應(yīng)經(jīng)常檢查維護，保證安全無故障。在食用牛油熬煉設(shè)備檢查保養(yǎng)過程中不得使 用尖銳或硬物等工具對設(shè)備進行捶打。