我們要清楚，立式破碎機推力板，又稱肘板，除了傳遞動力使動顎板做前后擺動外，同時還具有安全保險作用，改變其長度還可以起到調(diào)節(jié)排礦口的作用。錘式破碎機一般常見的故障基本有幾下幾種：料粒度過大原因：錘頭磨損過大；篩條斷裂。排除方法：更換錘頭；更換篩條。根據(jù)破碎方法，機械結(jié)構(gòu)特征（動作原理），分為六類：輥式碎石機。 在擠壓兩個相反旋轉(zhuǎn)的圓輥時，熔核主要經(jīng)受連續(xù)破碎，但也具有研磨和剝離效果，并且齒輥表面也具有糖化效果。

當(dāng)不可破碎物進入破碎腔時，設(shè)備超 負(fù)荷，巨大破碎力傳給推力板導(dǎo)致推力板折斷或組合推力板的螺釘剪斷，機器停止工作，起到保險作用。這些知識可能在設(shè)備使用說明書中講的沒有那么詳細，所以用戶在購買設(shè)備，安裝調(diào)試的時候一定要跟破碎機多學(xué)習(xí)，掌握好顎式破碎機的保險和出料調(diào)節(jié)，才能更好的穩(wěn)定生產(chǎn)。根據(jù)破碎方法，機械結(jié)構(gòu)特征（動作原理），分為六類：圓錐碎石機。 熔核位于內(nèi)錐和外錐之間，外錐固定，內(nèi)錐偏心擺動以壓碎或破壞夾在其中的熔核。排礦口的調(diào)整方法主要有以下兩種：墊片調(diào)節(jié)，即在后推力板的支承座后面與機架后壁之間放一組墊片，增減墊片數(shù)量或改變其厚度，便可達到調(diào)節(jié)排礦口之目的。此法結(jié)構(gòu)緊湊、調(diào)節(jié)可靠，大、中型顎式破碎機多用這種調(diào)節(jié)方法。

碎石機通常處理較大的材料塊，其具有較粗的粒度，通常大于8mm。 其結(jié)構(gòu)特征是破碎構(gòu)件之間存在一定的間隙，并且它們不會相互接觸。 碎石機可進一步分為粗碎石機，中型碎石機和細碎碎石機。 后推力板一般用鑄鐵鑄成 整體，在其中部開一條槽或若干小孔以降低它的斷面強度；也可鑄成兩塊，然后用螺釘(或鉚釘)連接起來，組成組合推力板。當(dāng)不可破碎物進入破碎腔時，設(shè)備超 負(fù)荷，巨大破碎力傳給推力板導(dǎo)致推力板折斷或組合推力板的螺釘剪斷，機器停止工作，起到保險作用。這些知識可能在設(shè)備使用說明書中講的沒有那么詳細，所以用戶在購買設(shè)備，安裝調(diào)試的時候一定要跟破碎機多學(xué)習(xí)，掌握好顎式破碎機的保險和出料調(diào)節(jié)，才能更好的穩(wěn)定生產(chǎn)。

錘式破碎機一般常見的故障基本有幾下幾種：性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲原因：銷軸松動；彈性圈磨損；排除方法：停車并擰緊銷軸螺母；更換彈性圈。排礦口的調(diào)整方法主要有以下兩種：墊片調(diào)節(jié)，即在后推力板的支承座后面與機架后壁之間放一組墊片，增減墊片數(shù)量或改變其厚度，便可達到調(diào)節(jié)排礦口之目的。此法結(jié)構(gòu)緊湊、調(diào)節(jié)可靠，大、中型顎式破碎機多用這種調(diào)節(jié)方法。排除方法：卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達到要求；更換錘頭；更換銷軸；電焊修補或更換；緊固地腳螺栓。