數(shù)控機床的主要組成部分有哪些？

機床本體：機床本體的設(shè)計與制造，首先應滿足數(shù)控加工的需要，具有剛度大、精度（度）高、能適應自動運行等特點，由于一般均采用無級調(diào)速技術(shù)，使得機床進給運動和主傳動的變速機構(gòu)被大大簡化甚至取消，為滿足的傳動要求，廣泛采用滾珠絲桿、滾動滑軌等傳動件。數(shù)控加工由控制系統(tǒng)發(fā)出指令使刀具作符合要求的各種運動，以數(shù)字和字母形式表示工件的形狀和尺寸等技術(shù)要求和加工工藝要求進行的加工。它泛指在數(shù)控機床上進行零件加工的工藝過程。為了提高生產(chǎn)自動化程度，縮短編程時間和降低數(shù)控加工成本，在航空航天工業(yè)中還發(fā)展和使用了一系列先進的數(shù)控加工技術(shù)。為提高生產(chǎn)率和滿足自動加工的要求，還采用自動刀架以及能自動更換工件的自動夾具等。

數(shù)控加工機床對進給運動的要求

數(shù)控加工機床的進給運動是數(shù)字控制的直接對象，不論點位控制還是輪廓控制，工件的后尺寸精度（精1確度）和輪廓精度都受進給運動的傳動精度、靈敏度和穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動)性的影響。為此，數(shù)控加工機床的進給系統(tǒng)應充分注意減小摩擦阻力，提高傳動精度和剛度，消除傳動間隙以及減小運動部件慣量等。

數(shù)控加工中心電主軸結(jié)構(gòu)介紹

數(shù)控加工由控制系統(tǒng)發(fā)出指令使刀具作符合要求的各種運動，以數(shù)字和字母形式表示工件的形狀和尺寸等技術(shù)要求和加工工藝要求進行的加工。它泛指在數(shù)控機床上進行零件加工的工藝過程。為了提高生產(chǎn)自動化程度，縮短編程時間和降低數(shù)控加工成本，在航空航天工業(yè)中還發(fā)展和使用了一系列先進的數(shù)控加工技術(shù)。回轉(zhuǎn)精度高，液體靜壓1軸承回轉(zhuǎn)誤差在0.2μm以下，空氣靜壓1軸承回轉(zhuǎn)誤差在0.05μm以下;功率損失小;液體靜壓1軸承轉(zhuǎn)速特征值可達1×106 ，空氣靜壓1軸 承轉(zhuǎn)速特征值可達3×106。空氣靜壓1軸承承載能力較小。

數(shù)控刀具選購要注意什么

機類型，在設(shè)備加工過程中使用數(shù)控刀具類型 (鉆、 車削或銑削刀具) 影響收費數(shù)控機床(屬性:自動化機床)的完整。保證系統(tǒng)的工件和刀具系統(tǒng)剛性條件下，允許高生產(chǎn)力工具，如切削車床和飼料的工具。

工件的大小和形狀，工件尺寸和形狀也影響刀具的種類及規(guī)格，如特殊的表面處理使用特殊的金屬切削刀具的選擇。

加工的表面粗糙度，數(shù)控刀具影響工件的形狀和結(jié)構(gòu)的切割、 表面粗糙度的工具為例，當粗粗銑，精密銑削銑刀具粗齒，是細齒銑刀。