東莞市大朗金盛泰齒輪廠具備全新數(shù)控磨齒機(jī)，滾齒機(jī)，CNC數(shù)控加工，是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各類(lèi)高精密磨齒齒輪，直齒輪、斜齒輪，蝸輪蝸桿，同步帶輪，鏈輪，齒條，以及其他各種精密機(jī)械傳動(dòng)零部件。我們公司以“價(jià)格合理，高質(zhì)量，生產(chǎn)時(shí)間和良好的售后服務(wù)”為宗旨。與會(huì)代表紛紛表示，全行業(yè)要團(tuán)結(jié)起來(lái)，充分發(fā)揮政府、企業(yè)、科研三方面的智慧與力量，以高l端齒輪產(chǎn)品為帶動(dòng)，整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈同步創(chuàng)新，為振興中國(guó)裝備制造業(yè)，為盡早把中國(guó)建設(shè)成為齒輪產(chǎn)業(yè)的強(qiáng)國(guó)而積極努力。歡迎新老客戶與我們聯(lián)系！

齒輪接觸精度探討及管理方案研究

加載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如果齒輪軸無(wú)軸向限位，因齒輪軸軸向力不平衡，其左右旋齒中心面將發(fā)生偏移（串軸），使左右旋齒兩端都進(jìn)入正常嚙合，從而達(dá)到軸向力的平衡。終可以抵消相互位置誤差對(duì)接觸精度的影響。單級(jí)齒輪傳動(dòng)，在無(wú)軸向限位的情況下，可以通過(guò)串軸來(lái)克服其相互位置誤差，使左右旋齒正常嚙合，從而抵消相互位置誤差對(duì)接觸精度的影響。4倍，而有退刀槽的設(shè)計(jì)制造方案，其齒輪副壽命只有12361小時(shí)，為最l低。但是，當(dāng)存在軸向限位時(shí)，其將不能串軸，這將導(dǎo)致其相互位置誤差無(wú)法克服，從而造成左右旋齒有一方無(wú)接觸跡線和接觸斑點(diǎn)。

東莞市大朗金盛泰齒輪廠具備全新數(shù)控磨齒機(jī)，滾齒機(jī)，CNC數(shù)控加工，是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各類(lèi)高精密磨齒齒輪（模數(shù)由M0.2-M16，加工精度可達(dá)國(guó)標(biāo)5級(jí)）直齒輪、斜齒輪，蝸輪蝸桿，同步帶輪，鏈輪，齒條，以及其他各種精密機(jī)械傳動(dòng)零部件。我們公司以“價(jià)格合理，高質(zhì)量，生產(chǎn)時(shí)間和良好的售后服務(wù)”為宗旨。我們希望與更多的客戶，謀求共同發(fā)展和利益。在齒頂處，修形齒形的磨損量最少，等移距變位齒形的磨損量最l大并有齒頂變尖的現(xiàn)象。歡迎新老客戶與我們聯(lián)系！

左右旋齒相互位置誤差在工廠基本上都來(lái)自于設(shè)計(jì)、加工和組裝的基準(zhǔn)不統(tǒng)一。必須采取措施來(lái)保證三者的基準(zhǔn)統(tǒng)一：一是在減速器箱體設(shè)計(jì)過(guò)程中，保證三軸定位尺寸的基準(zhǔn)統(tǒng)一，使三根軸和軸上配合的人字齒輪的基準(zhǔn)統(tǒng)一到人字齒理想的對(duì)稱(chēng)中心線；二是在人字齒加工過(guò)程中做到設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工藝基準(zhǔn)的統(tǒng)一。除了在基準(zhǔn)選取上做到統(tǒng)一外，還要制作一些必要的工裝來(lái)保證。改進(jìn)成型和組裝工藝我廠生產(chǎn)的雙圓弧齒輪減速器在采用左右旋齒人字分流布置中，中間軸上左右旋齒輪是熱裝到位的，由此會(huì)出現(xiàn)工藝方法的選取帶來(lái)左右旋齒相互位置誤差的問(wèn)題。仿l真條件和參數(shù)為：端面模數(shù)為m=3mm的一對(duì)齒輪，齒數(shù)分別為z1=23和z2=56，齒廓半徑是29m的凸圓弧，齒頂高為0。

工藝方法一：中間軸上左右旋齒輪齒形單獨(dú)加工到位，然后熱裝成型。經(jīng)實(shí)際測(cè)量，時(shí)達(dá)到11，由此必然帶來(lái)接觸精度的誤差。因此，必須改變裝配方法。根據(jù)我廠的設(shè)備現(xiàn)狀，我們將熱裝改為冷壓成型組裝，這樣就可以有效的控制和掌握相關(guān)的接觸精度誤差。

工藝方法二：左右旋齒輪熱裝到位，雖然會(huì)出現(xiàn)基準(zhǔn)平行度問(wèn)題，但齒形劃線與加工對(duì)刀均按“統(tǒng)一基準(zhǔn)”中第二條要求進(jìn)行，由此可以消除組裝工藝中所造成的左右旋齒相互位置誤差。提高劃線表面的粗糙度提高工件劃線表面的粗糙度，可以提高劃線質(zhì)量，有利于滾齒時(shí)的對(duì)線和進(jìn)刀，減少對(duì)線滾齒誤差，提高加工精度。O2的回跳動(dòng)要求，因此這兩個(gè)表面應(yīng)安排在一個(gè)工序，均采用磨削方法來(lái)加工。

東莞市大朗金盛泰齒輪廠具備全新數(shù)控磨齒機(jī)，滾齒機(jī)，CNC數(shù)控加工，是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各類(lèi)高精密磨齒齒輪，直齒輪、斜齒輪，蝸輪蝸桿，同步帶輪，鏈輪，齒條，以及其他各種精密機(jī)械傳動(dòng)零部件。我們公司以“價(jià)格合理，高質(zhì)量，生產(chǎn)時(shí)間和良好的售后服務(wù)”為宗旨。人字齒輪管理生產(chǎn)方案根據(jù)壽命系數(shù)定義ZN=RcHlim/RHlim式中RcHlim和RHlim分別為有限和無(wú)限壽命時(shí)的試驗(yàn)齒輪接觸疲勞極限應(yīng)力。歡迎新老客戶與我們聯(lián)系！

斜齒圓柱齒輪螺旋角的測(cè)定，是斜齒圓柱齒輪測(cè)繪中比較復(fù)雜的一項(xiàng)，特別是變位斜齒圓柱齒輪則更為困難。斜齒圓柱齒輪螺旋角的測(cè)定方法有很多種，有的只適合于粗略的測(cè)定，有的雖然測(cè)定值比較精l確，但方法復(fù)雜或需要專(zhuān)用的儀器，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪很不方便。本文提出的方法能迅速、準(zhǔn)確地確定斜齒圓柱齒輪螺旋角，方便了螺旋角的測(cè)繪。由斜齒圓柱齒輪齒廓的形成原理可知，斜齒輪的齒面為漸開(kāi)線齒面。更主要的一點(diǎn)，壓力角的大小，決定齒輪的形狀，合理的齒形設(shè)計(jì)，應(yīng)使整個(gè)齒廓接近于內(nèi)接拋物線形狀（等強(qiáng)度梁輪廓）。作漸開(kāi)線上任一點(diǎn)Ｋ的法線都與基圓相切，而漸開(kāi)線上任一點(diǎn)的切線ｔ－ｔ都與法線相垂直。漸開(kāi)線２．發(fā)生線３．基圓由圖１可得２ｒｊ２ｒｉ＝ｄｊｄｉ＝ｃｏｓαｉ（１）式中αｉ——任意圓上的壓力角ｄｉ——任意圓的直徑公法線長(zhǎng)度Ｌ為兩平行平面與齒輪輪齒兩異名齒面相切的兩切點(diǎn)之間的直線距離，連接兩切點(diǎn)的直線與基圓相切。得ｃｏｓβｊ＝Ｌｎ／Ｌｓ（２）式中βｊ——基圓螺旋角Ｌｎ——法面公法線長(zhǎng)Ｌｓ——端面公法線長(zhǎng)圖２基圓柱展開(kāi)圖，可得ｔｇβｊ＝πｄｊ／Ｔ（３）ｔｇβｆ＝πｄｆ／Ｔ（４）ｔｇβｅ＝πｄｅ／Ｔ（５）式中βｆ——分度圓螺旋角βｅ——頂圓螺旋角Ｔ——導(dǎo)程圖３式（３）