按冷凝水回收的集水方法來分：

　　開放式冷凝水回收系統(tǒng)，會運用疏水閥將冷凝水回收到一個開放到大氣的收集罐內(nèi)，再用于鍋爐補水，預熱或其他熱水工藝。由于將冷凝水直接排放到大氣常壓下，會有較多的閃蒸汽直接排放到大氣中，閃蒸后的冷凝水溫度不會高于100°C。

　　如果進入用汽設備的蒸汽沒有釋放完汽化潛熱就被排放掉，既降低設備的熱效率，又浪費很多蒸汽。另一方面，蒸汽釋放出汽化潛熱構(gòu)成飽滿水，假如不及時排出也會影響設備的熱效率，有時會產(chǎn)生水擊，損壞設備。蒸汽冷凝水回收設備疏水閥是非常重要的部分，蒸汽直接加熱設備是利用蒸汽的汽化潛熱來加熱原料的。而疏水閥既能連續(xù)及時地排出凝結(jié)水，又使蒸汽密閉不漏，起到了阻汽排水的效果，因而節(jié)省能源。

　　疏水閥是否正常運行，很大程度上取決于疏水閥的質(zhì)量。選用疏水閥應根據(jù)直接用汽設備的耗氣量、加熱方法和疏水閥的排放量及性能來挑選，也要考慮到冷態(tài)開車和負荷波動時，凝結(jié)水量增大時的狀況也不影響排水量。銅管走漏會破壞凝結(jié)水回收裝置水側(cè)密封性，循環(huán)水的漏入使得凝結(jié)水質(zhì)變壞，隨著走漏加重，致使給水、爐水及蒸汽的水汽質(zhì)量惡化，當采取措施后，水質(zhì)仍不能恢復正常而停機。所以，在挑選適宜的蒸汽冷凝水回收設備疏水閥既要注重性能又要注重質(zhì)量。

使用凝結(jié)水回收裝置時要注意哪些問題呢？

工業(yè)蒸汽經(jīng)管道運送到用熱設備運用，真正被有效運用的只需七成的潛能熱，而剩下三成的熱量稱為余熱，大部分在凝結(jié)水中經(jīng)疏水器排出，進入水溝或排向大氣。蒸汽的熱能由潛熱和顯熱兩部分組成，通常用汽設備只運用蒸汽的潛熱，開釋潛熱后的蒸汽還原成同溫度的飽滿軟化水，不只形成動力浪費還會形成必定的熱污染。3、抗汽蝕：裝備高溫高壓防汽蝕專用泵，處理泵送高溫冷凝水的汽蝕問題，裝備安全閥、防爆電機、變頻控制柜保證冷凝水回收裝置省電、省力。

　　凝結(jié)水的發(fā)作帶走了很大一部分能量，若能將這部分能量合理運用，不只能降低污染，節(jié)約用水還可以節(jié)約很多的燃料，燃料的節(jié)約又可以使鍋爐煙氣排放量減少，所以凝結(jié)水回收裝置的立異性運用能有效地節(jié)約動力、保護環(huán)境。

　　那么，在運用凝結(jié)水回收裝置時要留心哪些工作細節(jié)問題呢？

　　1、留心污垢清潔。在凝結(jié)水裝置投入正式工作之前，須對整個系統(tǒng)進行污垢清洗。凝結(jié)水裝置開始工作時，先翻開產(chǎn)品上的排污閥，待回水清凈后關(guān)閉。當回水有少量硬性雜質(zhì)或油污進，應每3-5天翻開排污閥排污一次;今后遞減至一個月排污一次即可。

　　2、留心設備操作。設備工作前，須先翻開凝水進口前閥門和兩臺泵后的截止閥(如液位計與罐體間有閥門也須翻開)，關(guān)閉設備時，操作與前面相反。

　　3、及時替換失效的疏水器，疏水器失靈會影響整個凝結(jié)水回收系統(tǒng)的工作。

如何解決蒸汽冷凝水回收設備的管道疏水閥防凍問題

　蒸汽冷凝水回收設備的蒸汽管道疏水閥在北方防凍問題

　　北方的冬天比較冷，在冬天開車的石油化工設備，許多蒸汽管道疏水閥易被凍壞而不能正常工作。在冰冷區(qū)域，應選用熱動力型蒸汽管道疏水閥為宜，機械型不太適用。如使用，則需做好防凍措施，不用時應及時將設備及蒸汽管道疏水閥內(nèi)的水排于凈。工業(yè)生產(chǎn)蒸汽經(jīng)濟管理道運輸?shù)接脽釞C器設備應用，真實被合理應用的只需七成的潛力熱，而剩余三成的發(fā)熱量稱之為余熱回收，絕大多數(shù)在凝結(jié)水中乾疏水器排出來，進到排水溝或排至空氣。在蒸汽和冷凝水回收管網(wǎng)正常工作情況下，蒸汽管道疏水閥是不會凍壞的。

　　假設出現(xiàn)蒸汽管道疏水閥凍壞情況，可能是蒸汽管網(wǎng)長期泊車所形成的。凍壞情況一般發(fā)生在機械式蒸汽管道疏水閥，是因為閥體內(nèi)有水。在有可能發(fā)生蒸汽管道疏水閥凍壞的位置，蒸汽管道疏水閥選型上應從以下幾方面考慮:

　　(1)原料。不能選用鑄鐵外殼的蒸汽管道疏水閥，需選用鑄鋼原料。

　　(2)在蒸汽管道疏水閥上設置防凍閥。當閥體內(nèi)冷凝水溫度下降時，自動將水排凈，避免蒸汽管道疏水閥凍壞。

　　蒸汽管道疏水閥在全部蒸汽系統(tǒng)中被認為是個小配件，但對系統(tǒng)運行和經(jīng)濟運轉(zhuǎn)影響很大，因而除了蒸汽管道疏水閥的選型和管道設計，蒸汽管道疏水閥的維護維修和常見故障的剖析掃除也是至關(guān)重要的，只要充沛重視蒸汽管道疏水閥在生產(chǎn)運行方面的重要作用，做到勤維護、常維修，使蒸汽管道疏水閥一直處在良好的工作狀態(tài)下，才能保證達到zui好的節(jié)能效果，提高經(jīng)濟效益。1、零件：冷凝水回收裝置在出產(chǎn)過程中選用正規(guī)廠家出產(chǎn)的無縫鋼管及閥門管件，選用國內(nèi)品牌電器原件，保證設備運轉(zhuǎn)的安全性。

隨著市場競爭的日益激烈，企業(yè)就得苦練內(nèi)功，節(jié)能減排，把消耗降到。蒸汽冷凝水回收裝置，近幾年在鍋爐使用企業(yè)發(fā)揮著重大的節(jié)能效益，一般可節(jié)約燃料和電能20%以上。降到企業(yè)的生產(chǎn)成本，同時也提高了企業(yè)的競爭力。選用高強度耐磨材料的新型專利止回閥，結(jié)構(gòu)緊湊，維修簡單，噪音小，且完全克服了普通止回閥在高溫高壓介質(zhì)中高頻啟閉簡單損壞的特點。但不同的行業(yè)由于安裝方法或蒸汽冷凝水回收機的選型不當，節(jié)能效果達不到，甚至無法正常使用。下面就簡單介紹一下幾個行業(yè)安裝使用時的注意事項：

油脂行業(yè)蒸汽冷凝水回收機安裝注意事項，一般植物油廠如：棉籽油廠，玉米油，大豆油等大中型生產(chǎn)企業(yè)。蒸汽鍋爐一般為6-10噸，工作壓力0.8Mpa。設備工作壓力一般有兩個壓力段，回收時就必須分段回收。凝結(jié)水回收裝置銅管經(jīng)常發(fā)生走漏，會加快鍋爐管道腐蝕、結(jié)垢，甚至發(fā)生爆管事端。高壓的入大回收器，低壓力段用小回收器，然后小回收器在通過“真好用”高溫高壓多段回收泵浦配合自動控制打到大回收器內(nèi)，大回收器在通過自動控制將高溫冷凝水打到鍋爐。

化工行業(yè)工藝比較復雜，首先把工藝流程搞清楚在做具體回收方案。

橡膠制品行業(yè)用氣設備主要是硫化機，每個硫化機都有單獨的疏水閥(一般采用圓盤式)，然后疏水閥出口都連到冷凝水回水管上，回水管按坡度安裝，并在處挖一個水池。冷凝水先入水池再用水泵打到開式水箱供鍋爐補水用。有一部分重視節(jié)能減排的企業(yè)負責人安裝密閉式冷凝水回收裝置或是蒸汽回收機后，硫化機無法正常工作，橡膠制品出現(xiàn)氣泡使產(chǎn)品廢品率大大增加。造成這個情況的原因是因為安裝冷凝水回收裝置或蒸汽回收機后，回收管壓力變高，疏水閥壓差變小，造成設備內(nèi)的冷凝水無法順暢排出，硫化機溫度達不到所致。如果進入用汽設備的蒸汽沒有釋放完汽化潛熱就被排放掉，既降低設備的熱效率，又浪費很多蒸汽。如果用往返泵式蒸汽回收機，就必須更換在這個壓差下排量能達到的疏水閥，如果用帶壓力罐的冷凝水回收裝置，就得用有強抽裝置的負壓式冷凝水回收裝置。設備就能正常運行了，且節(jié)能效果。

所以說用氣設備要安裝冷凝水回收裝置或蒸汽回收機時，必須把設備的用氣壓力.用氣量.疏水閥的排量和形式.鍋爐的工作壓力等參數(shù)綜合考慮才能達到的節(jié)能效果，提高設備生產(chǎn)效率。