微波燒結(jié)技術(shù)是一項(xiàng)發(fā)展并不斷完善的技術(shù)，其微波燒結(jié)機(jī)理目前尚無定論。微波與原位反應(yīng)技術(shù)相結(jié)合，雖然開辟了原位合成技術(shù)的新天地，有著十分廣闊的應(yīng)用前景，但反應(yīng)過程的熱力學(xué)、動力學(xué)等反應(yīng)機(jī)理尚末進(jìn)行深入研究，特別是微波熱力學(xué)可能不同于傳統(tǒng)熱力學(xué)，需要材料科學(xué)工作者對此繼續(xù)鉆研。還有就是對于大尺寸、復(fù)雜形狀的陶瓷材料在燒結(jié)過程中容易出現(xiàn)非均勻加熱現(xiàn)象，嚴(yán)重時還會導(dǎo)致陶瓷材料開裂，主要采用混合加熱、對原材料進(jìn)行預(yù)處理以及能量分配等方法來解決這些問題總之，微波燒結(jié)技術(shù)己成為當(dāng)前材料界的研究熱點(diǎn)之一，雖然離大規(guī)模的工業(yè)應(yīng)用尚有一定距離，但是它己展現(xiàn)出常規(guī)技術(shù)無法比擬的優(yōu)點(diǎn)。隨著微波燒結(jié)設(shè)備朝著更高功率密度、自動化、智能化方向的發(fā)展，微波燒結(jié)技術(shù)中存在的問題定會逐步得到解決，微波燒結(jié)技術(shù)的應(yīng)用也將在高技術(shù)陶瓷及金屬陶瓷復(fù)合材料制備等領(lǐng)域有著十分誘人的前我國在石墨烯應(yīng)用領(lǐng)域的成就中國在石墨烯研究上也具有獨(dú)特的優(yōu)勢，從生產(chǎn)角度看，作為石墨烯生產(chǎn)原料的石墨，在我國儲能豐富，價格低廉。另外，批量化生產(chǎn)和大尺寸生產(chǎn)是阻礙石墨烯大規(guī)模商用的因素。利用化學(xué)氣相沉積法成功制造出了國內(nèi)首片15英寸的單層石墨烯，并成功地將石墨烯透明電極應(yīng)用于電阻觸摸屏上，制備出了7英寸石墨烯觸摸屏。設(shè)備即開即停，無須進(jìn)行預(yù)熱，并可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，達(dá)到智能化生產(chǎn)的需求。

陶瓷的干燥是陶瓷的生產(chǎn)工藝中非常重要的工序之一，陶瓷產(chǎn)品的質(zhì)量缺陷有很大部分是因干燥不當(dāng)而引起的。公司自成立以來，始終堅(jiān)持自主研發(fā)和不斷創(chuàng)新，研發(fā)的熔鋁爐成功解決了企業(yè)能耗高、效率低的問題，同時擁有一支技術(shù)精湛、業(yè)務(wù)嫻熟的生產(chǎn)施工團(tuán)隊(duì)，為客戶提供專業(yè)的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、施工一站式服務(wù)，并提供長期的售后技術(shù)服務(wù)支持，樹立了良好的市場形象。陶瓷工業(yè)的干燥經(jīng)歷了自然干燥、室式烘房干燥，到現(xiàn)在的各種熱源的連續(xù)式干燥器、遠(yuǎn)紅外干燥器、太陽能干燥器和微波干燥技術(shù)。干燥雖然是一個技術(shù)相對簡單，應(yīng)用卻十分廣泛的工業(yè)過程，不但關(guān)系著陶瓷的產(chǎn)品質(zhì)量及成品率，而且影響陶瓷企業(yè)的整體能耗。據(jù)統(tǒng)計(jì)，干燥過程中的能耗占工業(yè)總?cè)剂舷牡?5％，而在陶瓷行業(yè)中，用于干燥的能耗占燃料總消耗的比例遠(yuǎn)不止此數(shù)，故干燥過程的節(jié)能是關(guān)系到企業(yè)節(jié)能的大事。陶瓷的干燥速度快、節(jié)能、無污染等是新世紀(jì)對干燥技術(shù)的基本要求。按干燥制度是否進(jìn)行控制可分為，自然干燥和人工干燥，由于人工干燥是人為控制干燥過程，所以又稱為強(qiáng)制干燥。按干燥方法不同進(jìn)行分類，可分為：①對流干燥，其特點(diǎn)是利用氣體作為干燥介質(zhì)，以一定的速度吹拂坯體表面，使坯體得以干燥。②其特點(diǎn)是利用紅外線、微波等電磁波的輻射能，照射被干燥的坯體使其得以干燥。③真空干燥，這是一種在真空（負(fù)壓）下干燥坯體的方法。坯體不需要升溫，但需利用抽氣設(shè)備產(chǎn)生一定的負(fù)壓，因此系統(tǒng)需要密閉，難以連續(xù)生產(chǎn)。④聯(lián)合干燥，其特點(diǎn)是綜合利用兩種以上干燥方法發(fā)揮它們各自的特長，優(yōu)勢互補(bǔ)，往往可以得到更理想的干燥效果。還有一些干燥方法，按干燥制度是否連續(xù)分為間歇式干燥器和連續(xù)式干燥器。連續(xù)式干燥器又可按干燥介質(zhì)與坯體的運(yùn)動方向不同分為順流、逆流和混流：按干燥器的外形不同分為室式干燥器、隧道式干燥器等。

本系統(tǒng)設(shè)計(jì)采用電氣控制柜分別對微波加熱箱中的套微波源功率的顯示和調(diào)控；設(shè)計(jì)PLC總控制柜對整機(jī)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一控制，其中包括物料溫度的顯示及調(diào)控；傳送帶系統(tǒng)參數(shù)的顯示及調(diào)控，以及其它工藝參數(shù)的選擇和調(diào)控等。微波石墨烯膨化設(shè)備kehong石墨烯智能裝備解決方案優(yōu)勢材料的傳統(tǒng)加熱方式是必須將材料置于加熱的環(huán)境中熱能通過對流傳導(dǎo)或輻射的方式傳遞至材料表而再由表而傳導(dǎo)到材料內(nèi)部直至達(dá)到熱平衡。同時還設(shè)計(jì)有：爐門開啟，無料，傳送速度超限，爐內(nèi)和物料溫度超限，缺水缺相及微波源異常等安全連鎖保護(hù)系統(tǒng)以確保設(shè)備安全可靠運(yùn)行。設(shè)備主要技術(shù)指標(biāo)

1．微波輸出功率： 220kW

2．微波工作頻率： 2450MHz±50MHz

3．輸入電源： 380VAC±5%，三相四線，總功耗~400KVA

4．微波段開口尺寸： 0.8（W）x 0.06（H）m

5．傳送帶速度： 0.1 ~ 0.5 m/min可調(diào)

6．微波泄漏： 符合GB10436-1989規(guī)定；

7．物料燒結(jié)溫度： 1100℃

8．原料處理量： 不小于600kg/hr

9．設(shè)備外形尺寸： ~25（L）x ~ 1.2（W）x ~ 1.8（H）m （不含保溫段）

10．冷卻水流量： ~100 L/min

用微波熟化設(shè)備熟化五谷雜糧的好處：五谷雜糧微波熟化設(shè)備又叫五谷雜糧低溫烘焙設(shè)備或五谷雜糧烘焙設(shè)備。④聯(lián)合干燥，其特點(diǎn)是綜合利用兩種以上干燥方法發(fā)揮它們各自的特長，優(yōu)勢互補(bǔ)，往往可以得到更理想的干燥效果。根據(jù)市場調(diào)查分析，現(xiàn)在有90%的五谷雜糧客戶都選擇使用五谷雜糧微波熟化設(shè)備加工食物，因?yàn)槲骞入s糧微波熟化設(shè)備屬于低溫烘焙，更能鎖住食物的營養(yǎng)和風(fēng)味。五谷雜糧微波熟化設(shè)備可低溫烘焙黑豆、黃豆、花生、燕麥片、芝麻等谷物，烘焙過的谷物可以直接食用，不會改變五谷雜糧原物料的顏色及營養(yǎng)成分，口味更佳，微波熟化五谷雜糧速度快，時間短，可實(shí)現(xiàn)大批量連續(xù)化生產(chǎn)，熟化效果均勻，微波熟化加熱是物料內(nèi)外同時加熱，不會出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象。